深入掌握ANSYS Workbench力学仿真

最新推荐文章于 2025-02-15 22:11:17 发布

Jason Hsiao

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简介：《Workbench力学：深入解析与应用》介绍了ANSYS公司的Workbench工程仿真软件，涵盖结构力学、热力学、流体力学等应用。书籍详细阐述了Workbench的集成工程环境、核心功能，以及如何在模型创建、分析设定、求解过程和结果后处理等方面进行应用。特别强调了结构力学分析、Workbench的优势，并提供了学习资源和培训材料以帮助工程师提升使用能力。本书旨在帮助读者深入理解并应用Workbench解决实际工程问题，提高工程项目的质量和精度。

1. Workbench简介及工程环境集成

在当今快速发展的工程设计领域，工程仿真软件对于产品设计和优化起着至关重要的作用。ANSYS Workbench作为一个集成的多物理场仿真平台，为工程师提供了一个全面的工程仿真环境。本章节将带您深入了解Workbench的核心功能，其在现代工程设计中的重要角色，以及集成环境相较于传统单一软件的优势。

1.1 Workbench软件概述

1.1.1 软件的历史和发展

Workbench诞生于1990年代，作为ANSYS公司推出的一款革命性产品，它将原先独立的CAE（计算机辅助工程）模块进行整合，形成了统一的用户界面和数据管理机制。随着技术的不断演进，Workbench不断优化，引入了更多的仿真功能，比如流体动力学分析（CFD）和电磁场分析（EMAG），满足了越来越复杂的工程需求。

1.1.2 软件的主要功能和特点

Workbench的核心特点在于其高度的集成性和用户友好的操作界面。软件不仅提供了传统CAD模型导入、几何清理、网格划分、物理场设置、求解计算以及结果后处理等功能，还引入了参数化设计和优化分析工具，极大地简化了复杂仿真流程。

1.2 Workbench在工程应用中的位置

1.2.1 Workbench与传统CAE软件的对比

与传统CAE软件相比，Workbench减少了重复性的工作，例如模型转换和数据同步，避免了潜在的错误和数据不一致问题。此外，其工作流程自动化程度高，设计师可专注于工程设计本身而非软件操作，显著提高了工作效率。

1.2.2 Workbench在现代工程设计中的作用

在现代工程设计中，Workbench扮演了多学科交叉的重要角色。它允许设计师从不同的角度对产品进行仿真和分析，如结构强度、热分析、流体动力学、电磁场等，并为产品性能评估和改进提供数据支持。

1.3 工程环境集成的必要性与优势

1.3.1 集成环境与单一软件的优势比较

工程环境集成的优势在于其能够在一个平台上集成多个工程学科和相关工具，形成一个高效且紧密协同的工作流程。与单一软件相比，集成环境能够减少数据格式转换带来的误差，加快了不同学科间的信息交流速度，提高了整体设计质量。

1.3.2 工程设计流程中的集成应用案例

以汽车设计为例，Workbench可以用于整车的流体动力学分析、结构强度评估以及振动噪声分析等多个环节。通过集成环境，工程师可以实现对各个学科数据的实时监控和交互，确保了最终产品的设计质量，缩短了研发周期。

在接下来的章节中，我们将深入探讨Workbench在结构力学应用、详细工作流程、核心优势、扩展性以及学习资源等方面的具体内容。通过对Workbench的全面理解，工程师们可以更好地将其应用于自己的项目中，充分发挥仿真技术在工程领域的潜力。

2. 结构力学在Workbench的应用

2.1 结构力学基础知识回顾

2.1.1 力学基本概念和定律

结构力学是研究物体在外力作用下的变形、运动和破坏规律的学科。它基于几个基本概念，如力、力矩、应力、应变等。在Workbench中应用结构力学，首先需要对这些基本概念有深刻的理解。

力是物体之间相互作用的一种量度，它导致物体产生加速度或变形。力矩则是力的作用效果在旋转上的体现。应力定义为单位面积上的内力，而应变则是物体在外力作用下发生的形态变化。

在结构力学中，牛顿三大定律是分析运动和静止物体的基石。 第一定律 （惯性定律）说明物体会保持其静止或匀速直线运动状态，除非外力迫使其改变。 第二定律 （动力定律）定义了力和加速度之间的关系，即F=ma。 第三定律 （作用与反作用定律）表明，对于每一个作用力，总有一个大小相等、方向相反的反作用力。

2.1.2 结构分析的基本方法

结构分析的目的通常是确定结构在不同载荷和约束条件下的响应。这可以分为静力学分析和动力学分析：

静力学分析 研究结构在静止状态下的力学行为，即结构受到的外力和内力之间达到平衡状态。对于静力学问题，我们通常关注如何通过力的平衡条件来计算未知力，以及如何通过力和力矩的平衡来确定结构的内部载荷分布。

动力学分析 则包括研究结构在非静止状态下的行为，如振动和碰撞。动力学分析考虑时间因素的影响，它不仅关注力的平衡，还包括质量、惯性力和阻尼对结构行为的影响。

2.2 Workbench中的结构力学模拟

2.2.1 材料模型和属性设置

在Workbench中，正确的材料模型和属性对于模拟的准确性至关重要。材料属性如密度、弹性模量、泊松比等，都会直接影响到结构分析的结果。Workbench提供了一系列内置材料库供用户选择，也可以自定义材料属性。

例如，对于线弹性材料，我们可以根据杨氏模量（E）和泊松比（ν）来定义材料属性。这些属性可以通过实验数据获得，也可以参考工程手册。下面是一个如何在Workbench中定义材料属性的简单代码示例：

*Materials
*Steel
    *Density = 7800 kg/m3
    *Young's Modulus = 210 GPa
    *Poisson Ratio = 0.29

在此代码块中，我们定义了一个名为“Steel”的材料，并设置了其密度、杨氏模量和泊松比。

2.2.2 载荷和边界条件的模拟

载荷和边界条件是结构力学分析中的另一个关键因素。在Workbench中，您可以模拟各种类型的载荷，例如压力、温度、重力和其他集中力或分布力。

在设置载荷和边界条件时，通常需要考虑以下因素：

载荷类型 ：确定施加在模型上的力是集中力还是分布力。
作用点 ：精确指定载荷作用的位置。
方向：载荷施加的方向需要准确。
时间依赖性 ：如果载荷随时间变化，需要定义其随时间的变化规律。

边界条件定义了结构的约束情况，常见的边界条件有固定支撑、简支支撑和滑动支撑等。在Workbench中，通过设置固定支点来限制某些方向的位移，或者通过设置转动约束来限制旋转。

2.2.3 分析类型的选择和配置

Workbench支持不同类型的结构力学分析，包括线性静力学分析、非线性分析、模态分析、谱分析等。选择合适的分析类型对于获得有意义的仿真结果至关重要。

线性静力学分析 是最基本的分析类型，适用于处理小变形问题和线性材料，即结构变形与载荷成正比且材料的应力-应变关系呈线性。

非线性分析 适用于处理大变形、材料非线性或接触问题。例如，塑性变形、接触摩擦以及复杂几何结构在大变形下可能出现的非线性行为。

模态分析 用于确定结构的固有频率和振型，这对于评估结构的动力学性能和避免共振至关重要。

每种分析类型都有其独特的配置要求，包括但不限于求解器的选择、求解精度和收敛标准的设置等。正确配置分析类型有助于提高分析的准确性和效率。

2.3 结构力学案例实操分析

2.3.1 简单结构分析实例

为了更直观地了解如何在Workbench中应用结构力学，让我们来看一个简单的梁结构受力分析的例子。

假设我们有一个固定在两端的梁，中间受到集中力的作用。我们将使用Workbench的静力学分析模块来进行模拟。

建立模型 ：在Workbench中创建一个简单的梁结构。
定义材料属性 ：为梁设置材料属性，如弹性模量和密度。
施加约束 ：固定梁两端，使其无法沿任何方向移动。
施加载荷 ：在梁的中间位置施加一个垂直向下的集中力。
网格划分 ：对模型进行网格划分，确保结果的准确性。
运行分析 ：配置求解器参数，进行求解。
结果分析 ：查看并分析位移、应力等结果。

通过这个简单的实例，我们可以看到在Workbench中进行结构力学分析的完整流程，从模型创建到结果分析。

2.3.2 复杂结构分析流程详解

在更复杂的结构分析中，比如一个包含多个部件、多个材料和复杂载荷条件的模型，分析流程会更加详细和深入。让我们来探讨这样一个案例的分析步骤。

模型构建 ：导入或创建复杂的几何模型。
材料赋值 ：根据部件的材质属性，分别赋予不同的材料。
载荷与约束定义 ：为复杂模型施加合适的边界条件和载荷，可能需要考虑非对称载荷和多点约束。
网格细化 ：针对应力集中区域进行网格细化以提高结果精度。
选择合适的分析类型 ：根据结构特点和分析目的选择适当的分析类型，可能是多物理场耦合分析。
求解器配置 ：配置高级选项，如非线性求解策略和接触算法。
后处理分析 ：使用后处理器来查看并解释结果，包括应力、位移、应变和安全系数等。

对于复杂结构的分析，可能还需要利用Workbench的优化工具进行结构的尺寸优化，或者采用参数化分析来研究不同参数变化对结构性能的影响。这些高级操作可以进一步优化设计并减少试验次数，有助于提高设计效率和质量。

3. Workbench的工作流程详细说明

3.1 工作流程概述

3.1.1 Workbench界面布局和功能区介绍

在本小节中，我们将深入探讨ANSYS Workbench的用户界面布局及其功能区。Workbench具有直观、模块化的设计，可以轻松导航和管理复杂的仿真流程。用户界面主要分为几个区域，主要包括项目视图(Project Schematic)、工程数据管理(Engineering Data)、设计模型树(Model)、分析系统(Systems)、网格划分(Mesh)、求解器(Solver)和后处理(Postprocessing)。

项目视图(Project Schematic) ：这是Workbench用户界面的核心，用于展示工程项目的整个工作流程。用户可以通过拖放组件的方式添加不同的仿真系统，如静力学分析、热分析等，并且可以观察到不同系统之间的数据流。
工程数据管理(Engineering Data) ：在ANSYS Workbench中，所有材料属性、截面和外部载荷等数据都通过工程数据系统进行管理。它提供了一个集中的位置来定义材料属性，这些属性可以在不同的项目和模拟中重复使用。
设计模型树(Model) ：该部分显示了与当前工程相关联的几何模型。在Workbench中，所有的几何模型都是通过CAD工具导入的。设计模型树也允许用户进行参数化设计，并直接在ANSYS Workbench中修改几何形状。
分析系统(Systems) ：分析系统组件是仿真流程中的关键部分。用户可以设置各种分析的参数，如网格密度、边界条件、载荷以及执行求解操作。
网格划分(Mesh) ：网格是仿真分析的基础。在Mesh区域，用户可以定义网格的类型、大小以及网格控制等选项。网格的质量直接影响仿真的准确性和计算成本。
求解器(Solver) ：在此区域，用户可以配置求解器的相关设置，包括求解器类型、内存分配、求解精度等，并且可以启动实际的计算过程。
后处理(Postprocessing) ：仿真完成后，后处理是分析和解释结果的步骤。在这一部分，用户可以通过图表、云图、矢量图等形式可视化结果，并进行进一步的数据分析。

3.1.2 工程设计的一般步骤

在本小节中，我们将描述如何使用ANSYS Workbench执行一个典型的工程设计流程。从建立模型开始，通过到验证分析结果为止的整个步骤：

第一步：建立几何模型 ：首先在CAD软件中建立产品的几何模型，然后导入到ANSYS Workbench中。
第二步：定义材料属性 ：在工程数据管理界面中选择或定义所需的材料属性，并分配给相应的几何实体。
第三步：设置网格划分 ：根据仿真的需求，定义网格划分的策略。对于不同类型的分析和复杂的几何模型，网格划分将需要更多的注意和调整。
第四步：定义分析类型和条件 ：在分析系统中，定义所要进行的仿真类型（如静力学、动力学分析等），并设置边界条件、载荷和接触等。
第五步：求解计算 ：配置求解器的参数，然后执行计算过程。监控求解器的收敛情况以及计算时间。
第六步：结果分析和验证 ：计算完成后，进入后处理界面进行结果分析。检查应力、应变、位移等结果是否符合预期，是否需要对模型或设置进行调整。

这一流程可以迭代执行，直到获得满意的结果为止。

3.2 模型建立与网格划分

3.2.1 几何模型的构建方法

在ANSYS Workbench中，几何模型通常由外部CAD系统导入，或者直接在DesignModeler和SpaceClaim中构建。几何模型的构建方法取决于设计的复杂性和用户的需求：

CAD导入 ：对于已经用通用CAD软件创建好的设计，可以直接导入到Workbench中，Workbench支持多种CAD格式，如STEP、SAT、IGES等。导入后，可以进行必要的清理和简化操作，以适应有限元分析。
DesignModeler ：DesignModeler是一个内置的几何建模工具，它提供了参数化建模功能，用户可以通过特征和草图来构建复杂的3D模型。
SpaceClaim ：SpaceClaim是一个直接建模工具，可以用于导入CAD模型并进行快速修改和简化，对于那些对CAD操作不熟悉的设计人员来说，SpaceClaim可以大幅降低建模的复杂性。

3.2.2 网格类型和网格质量控制

网格是仿真分析的基础，它将连续的几何模型划分为离散的单元集合，以进行数值计算。在Workbench中，网格的类型和质量控制非常重要，以下是几种常见的网格类型和网格质量控制的技巧：

单元类型 ：根据分析的类型和需求，Workbench提供了多种单元类型，例如四面体、六面体、棱柱和金字塔单元等。在选择单元类型时，需要考虑模型的几何特点、载荷和边界条件等因素。
网格大小和密度 ：网格密度直接影响仿真结果的准确性。在关键区域，如应力集中区域或几何突变区域，通常需要更细密的网格。在Workbench中，可以通过设定局部网格尺寸或使用网格控制工具来手动或自动控制网格密度。
网格质量指标 ：网格质量对于仿真结果的准确性也至关重要。Workbench提供了多种网格质量指标，包括形状因子、长宽比、Jacobian比率、扭曲度等。用户可以通过这些指标评估和改进网格质量。

代码块示例

在下面的代码块中，展示了一个简单的网格划分的ANSYS APDL命令示例，它用于创建一个四面体网格，并对网格质量进行检查：

/PREP7
! 定义材料属性和几何模型
ET,1,SOLID185
MP,EX,1,210E9
MP,PRXY,1,0.3
BLOCK,0,1,0,1,0,1
! 网格划分
ESIZE,0.1
VMESH,ALL
! 网格质量检查
ESHAPE,1

这个代码块中， /PREP7 是用来进入预处理阶段， ET 命令定义了单元类型（这里是实体单元185号）， MP 命令定义了材料属性。 BLOCK 定义了一个立方体几何模型， ESIZE 设置了一个全局的网格大小， VMESH 命令用来对整个模型进行网格划分。最后， ESHAPE 命令检查并显示了网格质量。

3.3 求解与后处理

3.3.1 求解器的配置和计算过程

在求解器配置阶段，用户可以对求解器进行详细的设置，以获得精确的计算结果。ANSYS Workbench提供了多个求解器，根据分析类型的不同（如静态结构、热分析、流体动力学等），选择相应的求解器进行计算。

静态结构分析求解器配置 ：对于静态结构分析，Workbench的默认求解器通常是ANSYS Mechanical APDL。在求解器设置中，用户可以调整算法参数（如自动时间步长、子步数等），以及求解精度（如收敛准则）。
热分析求解器配置 ：热分析通常使用ANSYS Thermal求解器，其配置涉及稳态或瞬态分析的选项，以及热边界条件和热源设置。
流体动力学求解器配置 ：对于流体动力学分析，如CFX或Fluent求解器，用户需要设置适当的湍流模型、流体属性以及边界条件。
求解过程 ：配置完毕后，用户可以启动求解过程。在Workbench中，求解器的状态可以通过监控窗口实时查看。一旦求解完成，Workbench将自动转到后处理阶段，以便用户分析结果。

3.3.2 结果的可视化与分析

后处理阶段是分析仿真结果并获得见解的关键步骤。在ANSYS Workbench中，结果的可视化和分析功能十分强大，主要通过以下方式实现：

结果显示 ：在后处理界面中，可以使用云图、矢量图、等值线和流线等方式直观显示仿真结果，例如应力、应变、位移、温度和速度分布。
结果切片和切面 ：用户可以通过切片功能对3D结果进行2D分析，或者使用切面功能来查看内部结构的结果。
图表与数据提取 ：Workbench支持创建图表来展示特定数据随时间或位置变化的趋势。此外，用户也可以直接提取数据点，并将其导出到Excel等应用程序中进行进一步分析。
参数化分析 ：在后处理中，用户还可以对结果进行参数化分析，例如敏感度分析或优化设计，这些分析可以帮助理解设计参数对最终结果的影响。

mermaid流程图示例

下面是一个mermaid格式的流程图，展示了从几何模型创建到结果分析的完整工作流程：

graph TD;
    A[开始] --> B[建立几何模型];
    B --> C[定义材料属性];
    C --> D[网格划分];
    D --> E[设置分析参数];
    E --> F[求解计算];
    F --> G[结果可视化与分析];
    G --> H[结束];

该流程图简明地表示了ANSYS Workbench工作流程的顺序性，从模型建立到最终结果的获得和分析。

表格示例

下面是一个表格，展示了不同求解器的适用性和特点：

| 求解器类型 | 适用分析类型 | 特点 | |---------|-----------|----| | ANSYS Mechanical APDL | 结构、热、电磁等 | 功能全面，支持复杂的问题定义和高级功能 | | ANSYS Thermal | 热分析 | 针对热传递问题进行优化 | | CFX | 流体动力学 | 高级CFD仿真工具，擅长复杂流体分析 | | Fluent | 流体动力学 | 通用CFD求解器，适用于广泛的流体流动和传热问题 | | ANSYS Maxwell | 电磁场 | 用于电磁场和电磁干扰分析 |

通过上述内容的介绍，我们已经详细了解了ANSYS Workbench的工作流程，包括界面布局、模型建立、网格划分、求解和后处理的详细步骤和方法。借助于这些工具和流程，工程师可以更有效地进行工程设计和优化。

4. Workbench的优势与扩展性

4.1 Workbench的核心优势分析

4.1.1 高效的仿真流程

Workbench作为ANSYS公司推出的一款集成式仿真平台，其核心优势之一是高效的仿真流程。在Workbench的环境中，工程师可以快速完成从模型导入、设置、分析到结果评估的整个过程，而不必在不同的软件之间来回切换。这极大地提高了仿真工作的效率，使得整个工程设计周期大大缩短。

Workbench的高效性主要体现在以下几个方面：

参数化设计 ：Workbench支持参数化设计，使得工程师能够在设计的任何阶段快速修改模型参数并重新分析，加快了设计的迭代过程。
自动化网格划分 ：Workbench提供了强大的网格划分工具，能够自动进行网格划分，减少手动设置网格的复杂性，并确保计算精度和效率的平衡。
多物理场仿真 ：Workbench集成了多物理场分析能力，可以同时考虑结构、流体、电磁等物理场的影响，进行更加全面和精确的仿真。
结果后处理 ：仿真结果可以实时地进行可视化展示，Workbench提供丰富的后处理工具，如云图、矢量图、路径图等，帮助工程师直观地理解和分析结果。

4.1.2 多物理场耦合分析能力

随着现代工程设计的复杂性日益增加，多物理场耦合分析能力变得越来越重要。Workbench提供了强大的多物理场耦合分析能力，支持包括但不限于热力学、流体力学、电磁场、声场等多个领域的耦合仿真。

多物理场耦合分析的关键在于：

场之间的相互作用 ：Workbench不仅能够分析单一物理场，还能模拟物理场之间的相互作用，例如热-结构耦合、流-固耦合等。
跨学科计算平台 ：Workbench能够作为不同学科软件之间的桥梁，通过内置的接口和模块，整合来自不同领域的计算结果，形成统一的分析平台。
高级耦合设置 ：Workbench提供了丰富的耦合设置选项，工程师可以根据具体问题需求，选择合适的耦合算法和求解策略。

4.2 Workbench的模块化与扩展性

4.2.1 内置模块和插件系统

Workbench的另一个显著优势是其模块化和插件系统。ANSYS公司为满足不同行业和应用场景的特定需求，设计了多种内置模块，这些模块可以通过简单的拖放操作集成到工作流程中。

内置模块的种类繁多，例如：

结构力学模块 ：用于进行结构分析，包括线性静态分析、模态分析、疲劳分析等。
流体动力学模块 ：用于进行流体分析，包括稳态和瞬态流体流动、热传递分析等。
电磁模块 ：用于进行电磁场分析，包括静电场、交变电磁场、高频电磁波传播等。

此外，Workbench还提供了一个开放的插件系统，允许第三方开发者或用户自行开发新的模块和插件，以拓展Workbench的功能。

4.2.2 用户自定义脚本和开发接口

Workbench支持用户使用APDL（ANSYS Parametric Design Language）编写自定义脚本，从而实现参数化建模、分析自动化和复杂问题的定制化求解。APDL是一种功能强大的语言，它允许用户通过参数化方式控制几乎所有的ANSYS软件操作。

为了进一步提升Workbench的自定义能力，ANSYS还提供了API（Application Programming Interface）接口，允许用户使用C++, C#, Python等编程语言与Workbench进行交互。通过API，可以实现更深层次的定制化开发，如：

自动化任务 ：创建自定义的工作流程和用户界面，自动化重复性的仿真任务。
数据交互 ：与其他软件或数据库进行数据交换和处理。
开发新功能 ：基于现有的Workbench功能，开发满足特定需求的附加功能。

4.3 Workbench在跨学科应用中的潜力

4.3.1 Workbench在不同行业中的应用案例

Workbench在多个行业领域中都有广泛的应用。在航空航天领域，它被用于进行复杂结构的应力分析和热管理；在汽车行业中，它帮助工程师进行碰撞仿真和动力学性能分析；而在电子和半导体领域，它用于电磁兼容性和信号完整性分析。

下面是一些具体的应用案例：

航空航天 ：Workbench被用于模拟卫星在轨部署过程中的动力学行为，以及航空发动机内部复杂的热-流-结构耦合问题。
汽车制造 ：在汽车设计中，Workbench能够模拟车辆在极端驾驶条件下的响应，以及安全气囊的展开性能。
电子封装 ：在电子封装设计中，Workbench用于评估热管理方案，以及分析不同封装方式对信号完整性的影响。

4.3.2 Workbench与其他学科软件的协同工作

为了进一步强化跨学科的应用潜力，Workbench还支持与其他学科软件的协同工作。通过内置接口或API，Workbench可以与多种学科的软件进行数据交换和协作，这为解决多学科交叉的问题提供了可能。

例如：

CAD软件 ：Workbench能够直接导入主流CAD软件的模型，减少模型转换过程中的数据丢失和错误。
数学软件 ：可以将Workbench的仿真结果导出到数学软件中进行进一步的数据处理和分析。
编程语言 ：通过API接口，Workbench可以与C++, C#, Python等编程语言配合，实现更为复杂的仿真任务和自动化工作流程。

这种跨学科的协同工作能力，使得Workbench成为了一个强大的多学科集成仿真平台，极大地推动了复杂工程问题的解决和技术创新的发展。

graph LR
A[Workbench] -->|支持| B[内置模块]
A -->|支持| C[用户自定义脚本]
B -->|包括| D[结构力学模块]
B -->|包括| E[流体动力学模块]
B -->|包括| F[电磁模块]
C -->|使用| G[APDL脚本]
C -->|使用| H[API接口]
G -->|与| I[自动化工作流程]
H -->|与| J[其他软件交互]
I -->|实现实例| K[参数化建模]
J -->|实现实例| L[数据交互与定制化开发]

通过以上对Workbench优势与扩展性的分析，我们可以看到它不仅仅是一个仿真工具，而是一个高度模块化、可扩展，并且能够支持多物理场耦合分析的综合性工程仿真平台。在现代工程设计和研究中，Workbench的应用潜力巨大，其高效的仿真流程、强大的多物理场耦合分析能力和灵活的扩展性，使得它在众多行业领域中成为了不可或缺的工具。随着技术的不断进步和用户需求的不断变化，Workbench也在不断地更新和升级，以适应更为复杂和多样化的工程问题。

5. 学习资源与培训材料

5.1 官方提供的学习资源

官方资源作为学习的起点，为用户提供了最权威的学习材料，帮助用户系统地掌握Workbench的知识。

5.1.1 官方文档和教程

官方文档详细介绍了Workbench的功能和操作流程，是初学者不可或缺的学习资料。文档通常按照软件功能模块组织，用户可以按照需求快速定位到相关章节进行学习。此外，教程通常包括了操作演示和常见问题解答，对于理解复杂的工程概念和操作技巧很有帮助。

例如，在官方教程中，会看到类似以下的段落：
## Getting Started with Workbench
The first thing to do when starting a new project in Workbench is to select a module that suits your engineering needs.
- **Step 1:** Click on the 'New Project' button.
- **Step 2:** Choose 'Mechanical' for structural analysis.
- **Step 3:** Load your CAD model using the 'Import CAD' tool.