均值极差图控制上下限_SPC之I-MR控制图

本文介绍了控制图的概念和重要性,特别是I-MR控制图在过程控制中的应用。通过Minitab软件,展示了如何绘制和解释I-MR控制图,包括单值控制图和移动极差控制图。在实例中,分析了液体洗涤剂生产过程的pH值数据,指出控制图能有效检测过程变异和特殊原因变异。
摘要由CSDN通过智能技术生成

MinitabUG、Minitab微课堂原创文章

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概述

1924年,美国的休哈特博士应用统计数学理论将3Sigma原理运用于生产过程中,并发表了著名的"控制图法",对产品特性和过程变量进行控制,开启了统计过程控制新时代。

什么是控制图

控制图指示过程何时不受控制,有助于标识是否存在特殊原因变异。如果存在特殊原因变异,则说明过程不稳定且有必要采取纠正措施。

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控制图是按时间排序顺序绘制过程数据的图。大多数控制图都包括一条中心线、一个控制上限和一个控制下限。中心线表示过程均值。控制限表示过程变异。默认情况下,控制限绘制在中心线上下 3σ 的位置。

随机位于控制限内的点指示过程受控制且仅显示常见原因变异。位于控制限外部或者显示非随机模式的点指示过程不受控制且存在特殊原因变异。

如何选择合适的控制图

随着控制图的发展,它的类型也是越来越多,那么这时候对于使用Minitab的朋友来说,经常会纠结如何去选择一个合适的控制图。在Minitab 19中,协助菜单可以很好的帮助我们去选择一个合适的控制图。

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I-MR控制图

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今天,我们来绘制一下I-MR控制图。

问题背景:某质量工程师监控了液体洗涤剂的生产过程,想要评估该过程是否受控制。这位工程师测量了 25 个连续批次的洗涤剂的 pH 值。

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