平时会用到一些接口板电源板,但是量不大,只能自己焊接,做个钢网不合适,只能等着几种PCB拼在一起做,但是一次还出不了那么多种类,所以做钢网之前为了保证焊接,只能用这种办法临时应急一下了。虽然没有钢网做的那么整齐,但也比手工焊接好看一些
在网上做的板子,60块钱做了200多块,USB转TTL的板子,反面预留了MAX232的位置,可以选择232电平还是TTL电平。现在做PCB要比之前便宜很多了
之前用感光膜做PCB的时候买的透明菲林胶片,放了好多年了,也没用多少,卡尺量了一下厚度,大概0.13mm厚度,比起常规的激光钢网,厚度差不太多
刀刻的话工作量比较大,整张板刻完比较浪费时间。为了减少工作量,只掰下来一条板子,反面用双面胶固定到桌子上面
自己换手机显示屏时买的3M双面胶,很薄的那种,厚度零点几毫米忘记了,粘性很好
裁剪好的菲林胶片也粘到桌子上,这样透过PCB直接刻,也省着再往胶片上打印了
中间雕刻过程就省略了,刻了大概有半个多小时,还有大多焊盘没有刻透,还得用镊子一个个往下投
刻完之后的样子,看起来有些粗糙
开始焊接,刷完锡膏之后。胶片虽然比钢网薄,但是锡膏上去很厚,锡膏稀释不够。中间芯片引脚间距比较宽,就没有单独焊盘分开,加热的时候,张力会把焊锡均匀铺开,有连锡的地方再用烙铁补焊一下就好
换个角度再来一张。由于只用到了TTL电平,正面元件焊好就可以了,反面的232芯片不用焊接
用镊子把贴片元件一个一个放完,剩下的直插元件再单独焊接
贴片元件焊接加热中。这点小板子就不过回流炉了,直接用平板加热。平板原来挺白的,用的时间长了会有助焊剂残留在上面,过段时间用砂纸打磨一下就好
直插元件也都焊上去了
测试之后套好热缩膜就完成了
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