中心孔学习笔记分享

中心孔，作为轴类零件的基准，它的形状和大小怎么选择和确定？查查资料，学习一下，后面使用起来比较方便，分享给大家。

中心孔是轴类工件在顶尖上安装的定位基面。中心孔的锥孔与顶尖上的锥面相配合；里端的小圆孔，为保证锥孔与顶尖锥面配合贴切，并可存储少量润滑油。

中心孔的形式

我国中心孔通常分为：A、B、C、R四种型号，其中：

A型中心孔等同采用国际标准ISO 不带护锥的中心钻A型

B型中心孔等同采用国际标准ISO 带护锥的中心钻B型

R型中心孔等同采用ISO 国际标准弧形中心钻型

C型中心孔等同采用德国标准DIN 电机转子用带螺纹的60°中心孔

形状和尺寸

A型中心孔如下图：

 

尺寸在见下表：

 

B型中心孔的形状和尺寸

 

具体的尺寸参考下表：

 

C型中心孔的形式和尺寸

 

具体大小参考下表：

 

R型中心孔的形式和大小

 

具体大小参考下表：

 

上面是国标中的内容，下面是找到的ISO 6411标准和DIN 332/1,方便大家使用。

ISO 6411 ：

 

DIN 332/1 ：

  

中心孔的加工

• 零件标准公差等级要求为IT10-IT12时，其标准公差值在0.04-0.012mm之间。中心孔的工艺为：车外圆—车端面—钻中心孔。
• 零件标准公差等级要求为IT8-IT9，其标准公差值在0.014-0.036mm之间，中心孔的工艺为：车外圆—车端面—钻中心孔—车端面—钻中心孔—热处理—研中心孔圆锥面。
• 零件标准公差等级要求为IT6-IT7，其标准公差值在0.006-0.012，中心孔的工艺为：粗车—热处理—（调质）—车外圆—车端面—钻中心孔—车端面—钻中心孔—粗研中心孔圆锥面—热处理—中心孔圆锥面。

今天就分享到这，如果大家觉得对您有所帮助，请帮忙点赞转发，谢谢！

我是woodykissme，定期分享有关，机械传动及齿轮加工方面的内容，对这方面感兴趣的小伙伴，可以关注我。希望能够与大家讨论一下：

齿轮的设计及加工方法，加工齿轮所用的刀具设计、制造及使用方面的相关问题。

• 齿轮刀具设计计算方法，相关应用程序的开发，CAD二次开发自动绘图等的相关技术问题。
• 刀具应用方面，刀具的切削参数、涂层和使用寿命，加工中遇到的问题和解决办法等问题。

感谢您抽出宝贵的时间阅读！

往期精彩内容：

《最近一直在被螺旋槽成型铣折磨着》

《齿形齿向误差学习笔记分享》

《从标准查询到齿形绘制再到三维建模过程分享》

《齿轮倒棱的加工方式学习总结》