如何设置坐标原点值_编程坐标系指令G52、G53、G54、G92的详细用法

通常编程人员开始编程时，他并不知道被加工零件在机床上的位置，他所编制的零件程序通常是以工件上的某个点作为零件程序的坐标系原点来编写加工程序，当被加工零件被夹压在机床工作台上以后再将NC所使用的坐标系的原点偏移到与编程使用的原点重合的位置进行加工。所以坐标系原点偏移功能对于数控机床来说是非常重要的。

在本机床上可以使用下列三种坐标系：

(1)机床坐标系。

(2)工件坐标系。

(3)局部坐标系。

选用机床坐标系(G53)

格式：(G90)G53 IP_；

该指令使刀具以快速进给速度运动到机床坐标系中 IP_指定的坐标值位置，一般地，该指令在 G90模态下执行。G53指令是一条非模态的指令，也就是说它只在当前程序段中起作用。

机床坐标系零点与机床参考点之间的距离由参数设定，无特殊说明，各轴参考点与机床坐标系零点重合。

使用预置的工件坐标系(G54~G59)

在机床中，我们可以预置六个工件坐标系，通过在 CRT-MDI面板上的操作，设置每一个工件坐标系原点相对于机床坐标系原点的偏移量，然后使用 G54~G59指令来选用它们，G54~G59都是模态指令，分别对应 1＃～6＃预置工件坐标系，如下例：

预置 1＃工件坐标系偏移量：X-150.000 Y-210.000 Z-90.000。

预置 4＃工件坐标系偏移量：X-430.000 Y-3