可控硅失效现象_晶闸管常见损坏原因分析(全)

本文分析了晶闸管(可控硅)失效的原因,包括元件自身因素、控制线路设计、线路热稳定性、使用条件和保护环节失效。晶闸管的损坏可能源于电压、电流上升率、关断时间的影响,控制线路设计不完善,冷却系统问题,环境因素等。此外,还介绍了晶闸管损坏后的常见现象,如电压击穿、电流损坏和边缘损坏。
摘要由CSDN通过智能技术生成

1.晶闸管自身的因素

从晶闸管元件参数本身考虑,有些因素可能会造成元件的损坏,这可以从解剖大量损坏的晶闸管元件芯片上分析看出。

(1)晶闸管元件的标准规定,芯片内部P—N结结温不得超过115摄氏度,当结温超过临界允许结温时,元件所能承受的阻断电压将急剧下降。

(2)电压上升率Du/dt、电流上升率DI/dt对晶闸管使用的影响。晶闸管对电压上升率是有限的,晶闸管由导通转为关断时,电压突然加在元件的两端,因为P—N结有一定的电容量,如果电压上升率太大,则会产生一定的漏电流,使元件不关断而损坏。晶闸管的电流上升率也是有限的。当元件使用在电流比较大、频率比较高的情况下,由于电流上升率较大,在芯片上电流来不及扩散,产生局部结温过高而损坏。

(3)关断时间对晶闸管的影响。晶闸管的关断时间对逆变电路工作有较大的影响,工作频率愈高要求的关断时间愈小,晶闸管从导通到关断需要一定时间,储存在P—N结中的电荷(载流子)要逐渐放掉,如果关断时间太长,则使晶闸管不能可靠关断,使逆变电路换流失败而造成过流现象导致元件的损坏。

2.控制线路的因素

控制线路设计上的不完善是电源运行不稳定、不安全的关键所在,也是晶闸管损坏的主要原因之一,其表现为以下几个方面:

(1)电源的控制线路不能很好地实时跟踪与控制电源负载的变化。也就是说,电流电压出现波动时,不能及时地反馈这种波动信号,从而造成主电路电流电压的不稳定,出现过电流、过电压现象。这也是目前国内中频电源控制线路普遍存在的问题。

(2)控制电路中对过电流过电压的保护措施不够完善&

评论
添加红包

请填写红包祝福语或标题

红包个数最小为10个

红包金额最低5元

当前余额3.43前往充值 >
需支付:10.00
成就一亿技术人!
领取后你会自动成为博主和红包主的粉丝 规则
hope_wisdom
发出的红包
实付
使用余额支付
点击重新获取
扫码支付
钱包余额 0

抵扣说明:

1.余额是钱包充值的虚拟货币,按照1:1的比例进行支付金额的抵扣。
2.余额无法直接购买下载,可以购买VIP、付费专栏及课程。

余额充值