漏钻钻孔改善报告
原因分析:
一.钻孔过程中钻咀崩尖,导致底板未钻穿
二.钻孔过程中报假断刀,导致底板未钻穿
三.钻咀有效刀刃的长度不够,或参数补偿设置不够
改善措施:
1
,为防止问题板板与好板混在一起,导致
QC
漏失未钻穿缺陷,规定如下:
①
.QC
在检板时发现值机员将问题板混好板一起(无任何标示)
。
②
.
值机员和打磨人员如有底板面板分错的。
③
.
钻孔完的板未经
QC
检验“偷渡”出板的。
以上
QC
检验发现者奖励
100
元
/
次,相对应的责任人罚款
100
元
/
次,如果以上
问题
QC
漏失到后工序或客户投诉,查出责任人
100
元
/
次,查不出责任人的,
相关责任人均处罚(当班组长,技术员,检板人)
,
2
,
控制未钻穿的漏失率,培训要求员工在生产时如发现有崩尖或假报警现象,必须圈出
问题区域,先自检然后单独送检。
(已完成)
3
,
主轴夹头周一和周五拆卸保养一次,由指定专人保养,防止刚刚新进的员工没有经过
培训没有深入的了解保养得要领,保养做不到位,导致的假断刀。
(已完成)
4
,
每次转板时,需检查核对参数是否合理,有异常反馈给当班管理确认。
(已完成)
5
,
研磨房当有有效刀刃不够时,钻咀做报废处理。
(已完成)
报告人:黄红军
2014-5-23