UC2844电源无法启动解决方案

最新推荐文章于 2024-08-20 22:26:12 发布
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UC2844的3脚IFK未连接，会造成电源无法启动，并持续闪烁

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开关电源中的打嗝保护现象
Studying……
08-20 2万+
1.高频振荡由于某种原因停振，然后又起振，这样就会出现打嗝； 2.开关电源在输出短路等故障情况下，开关电源芯片启动后工作几百毫秒然后停止工作几秒，然后再启动工作几百毫秒，不断循环。 3.用uc3842——3844制作的单端反激式开关电源，有时会出现“打嗝”现象，其实原因有： 一是电源负载太轻，即使有很小的占空比也会使输出取样端电压异常升高，使uc384X的2脚电压大于2.5V。所
一种基于UC2844的单端反激式高频稳压开关电源
10-25
本文设计了一种以UC2844电流型PWM控制器控制，多路输出的单端反激式开关电源。根据UC2844的电流控制模式给出以单端反激式拓扑结构和峰值电流PWM技术为基础的设计方法，通过测试得到的信号波形说明了本方法设计出的开关电源可以减小纹波和提高电源效率，保证电压的稳定输出。
UC2844NG的技术参数
12-12
产品型号:UC2844NG工作电压(V):10~30输出电压/电流(V/A):13.5/1.0振荡频率(Hz):500K(Max.)输出方式:电流模式封装/温度(℃):DIP8/-25~85描述:高性能电流模式控制器价格/1片(套):￥3.30  
电源技术中的一种基于UC2844的单端反激式高频稳压开关电源
11-05
摘要：本文设计了一种以UC2844电流型PWM控制器控制，多路输出的单端反激式开关电源。根据UC2844的电流控制模式给出以单端反激式拓扑结构和峰值电流PWM技术为基础的设计方法，通过测试得到的信号波形说明了本方法设计出的开关电源可以减小纹波和提高电源效率，保证电压的稳定输出。 　　0 引言 　　随着电力电子技术的高速发展，功率器件的不断更新，PWM技术的发展日趋完善，使开关电源在通讯、航空、航天、工业自动化及仪表仪器等领域得到了广泛的发展。其中，以电流型PWM(脉宽调制)控制器为核心的高频开关电源由于具有体积小、重量轻、效率高、线路简洁、可靠性高以及具有较强的自动均衡各路输出负载的能力等
UC2844开关电源 电压波动，波形呈锯齿波
m0_37852068的博客
05-10 2903
一般在设计时，最小负载就是考虑间歇振荡刚好不发生。当开关管导通时间小到一定程度时，由于开关管的电荷的存储效应，开关管本身从导通到完全关断所用的时间就大于调整电路需要其导通的时间；这样几个周期的振荡所给输出端提供的能量较多的大于负载所消耗的能量，输出电压升高，调整电路便关掉振荡；主要还是与负载太小有关，这个最小负载的阀值，与电路调试的好坏有关，特别是相位补偿电路影响较大。在负载旁路为无负载的情况下，无法形成最小的稳定的负载电流，因此能量供给侧丧失供给目标而无法适应，供给较多或较少，因此形成间歇性的振动。
基于UC2844的单端反激式高频稳压开关电源
10-25
本文设计了一种以单端反激式拓扑结构和峰值电流PWM技术设计的新式开关电源，它可以更加有效地减小纹波和提高电源效率，保证了稳定电压的输出。
反激Flyback从逆向到初步设计(UC2844)
姜浩鑫的博客
07-25 4426
1.当MOS管导通时，全桥整流加电容滤波输出310V直流电（220*sqrt(2)）,对原边电感进行充电，流经电感的电流线性增加，此时原边电感感应出上正下负的电压，由于互感，副边线圈会感应出上负下正的电压，由于二极管的单向导电性，副边只有电压没有电流。2.当MOS管由导通到关闭瞬间时，由于流经电感的电流不能突变，此时原边电感感应出上负下正的电压阻碍电流的变化，由于互感，副边线圈会感应出上正下负的电压，给电容充电和给负载供电。核心就是梳理原理图，理清每一部分原理图的功能，元器件为什么放在这，有什么作用？
[开关电源-电路拓扑]反激5 两种反馈方式及TL431反馈设计
MIAOXIAO77的博客
08-20 8677
本文分析了反激采用UC2844或UC3842时，常用的两种反馈方式。同时还详细分析了TL431和PC817构成的隔离反馈电路参数设计。
基于UC2844的单端反激电源原理及波形.doc
09-25
UC2844 是一种常用的电流模式控制芯片，能够提供高效率和高可靠性的电源解决方案。 单端反激电源的基本电路结构包括一个 Q1 电流开关管、一个次级整流二极管、一个输出电容（Co、C1）和一个变压器（T1）。工作原理...
应用广泛且效率超高的通用输入双输出辅助电源设计方案-电路方案
04-21
描述 TIDA-00709 是一种采用通用直流输入的 36W 双输出辅助电源，面向服务器和电信电源。此参考设计是使用 UCC28740 恒定电压/恒定电流 (CV-CC) 反激式控制器来实现的准谐振 (QR) 反激式转换器，具有针对电压的光耦合反馈和针对电流的初级侧调节 (PSR)。为了提高效率，TIDA-00709 将同步整流器与同步控制器 UCC24636 和低 RDS(on) MOSFET 结合使用，从而实现 12V_ISO/2.75A 主输出。此设计小巧而经济，具有几乎所有的必要内置保护机制，例如针对输出过压和短路的保护。此外，该设计具有内置电子保险丝，用于在 12V 主输出电压轨上实现故障隔离，而不影响任何其他输出。 特性 平均效率高（大于 91%）且峰值效率大于 92% 作为辅助电源，在 10% 负载下的最低效率大于 86.5%，可满足服务器 PSU 的 80 Plus Titanium 标准 尺寸小巧 (40mm x 45mm)，实现高功率密度解决方案 具有低待机功耗（约为 100mW），有助于满足美国能源部 VI 级和欧盟 CoC 2 级的空载条件限制 双输出:12V/0.25A 和 12V_ISO/2.75A
基于UC3843的开关电源维修方法与技巧
08-14
由于开关电源电路复杂，保护电路多，维修困难，要迅速排除开关电源的故障，对维修人员来讲，熟练掌握开关电源的基本组成和工作原理非常重要。
电源技术中的3842电路的保护障碍的解决方案
11-05
用UC3842做的开关电源的典型电路见图1.过载和短路保护,一般是通过在开关管的源极串一个电阻(R4)，把电流信号送到3842的第3脚来实现保护。当电源过载时，3842保护动作,使占空比减小，输出电压降低，3842的供电电压...
uc3844开关电源电路图解（电源技术）-综合文档
05-23
UC3844是一款由美国Unitrode公司生产的高性能单端输出电流控制型脉宽调制器（PWM）集成电路，广泛应用于开关电源的设计中...通过理解UC3844的功能特点及应用电路设计要点，可以设计出高效、稳定和可靠的电源解决方案。
高手支招 对损坏的UC3842开关电源电压改造
07-22
UC3842属于电流模式控制PWM（脉宽调制）控制器，它能够提供稳定的输出电压和电流，因此在各种电源解决方案中占据了举足轻重的位置。在实际应用中，由于电路的复杂性，UC3842等开关电源芯片在长期使用过程中可能因为...
开关电源的缓启动Soft Start
热门推荐
李家小院
10-02 2万+
简单地说，开关电源需要缓启动的目的在于限制刚上电时的冲击电流。 图1 缓启动和非缓启动的波形对比 以下以DCDC芯片TPS54620为例对缓启动时间进行仿真。 图2 TPS54620缓启动的仿真电路 缓启动时间Tss(ms) = 1(nF)*0.8(V)/2.3(uA) = 347.8us。 图3 TPS54620缓启动的仿真结果 上图中，12V在0时刻供电，暗红色竖线部分...
开关电源过流保护-打嗝模式
weixin_33857679的博客
05-10 5815
开关电源都有过负载模式，一般额定功率的的105%~150%开启保护模式。 保护模式：打嗝模式，负载异常条件移除后可自动恢复。   实际测试：HF25W-SE-24，该电源1.0A24V，实际测试2A负载电流（电流不断加大，最大测试到2A）时，仍未处于打嗝模式。 咨询厂家，过载时短时间内不会出现打嗝保护，时间长时可能出现，可能损坏电源。当过载时切断电流或保持在最大电流模式需要定制。此外，咨询...
一文读懂电源缓启动原理
从零开始学单片机的博客
02-26 1万+
现在大多数电子系统都要支持热插拔功能，所谓热插拔，也就是在系统正常工作时，带电对系统的某个单元进行插拔操作，且不对系统产生任何影响。 热插拔对系统的影响主要有两方面：其一，热插拔时，连接器的机械触点在接触瞬间会出现弹跳，引起电源振荡，如下图所示： 这个振荡过程会引起系统电源跌落，引起误码，或系统重启，也可能会引起连接器打火，引发火灾。 解决的办法就是延迟连接器的通电时间，在连接器抖动的那十几毫秒...
拆解电磁炉一款
TSINGHUAJOKING
09-16 5491
  ■ 背景介绍 下面是北京龙邱快递送过来的万利达的电磁炉。对它进行拆解分析，获得其中的主要功率部分的电路，为大功率高频振荡电路方案打下基础。 据说这款电磁炉的市场价格才40元人民币。把电子扇品质做到白菜价格，中国人真的很厉害的。 ▲ 一款万利达的电磁炉   01拆解电磁炉 在前盖打开之后，暴露出电磁炉内的主要电子部件。 1.前盖部件 除了塑料外壳之外，前盖的主要部件为： 控制面板：集成有六个触摸弹簧，八个LED，一个4个数字七段数码管以及DIP20单片机。型号打磨掉了。 耐热
UC2844BD1R2G的启动电流
最新发布
03-20
<think>好的，用户现在问的是UC2844BD1R2G的启动电流。我需要先确定这个芯片的基本信息。UC2844B是电流模式PWM控制器，常用于开关电源设计。D1R2G可能是封装或者版本信息。用户可能是在设计电源时遇到了启动问题，或者想了解如何正确配置启动电路。 首先，启动电流通常指的是芯片在启动阶段从输入电源汲取的电流，包括偏置电流和为内部电路充电的电流。UC2844B有一个启动电压阈值，VCC需要达到某个值才能开始工作。启动电流可能影响启动电阻的选择和启动时间。 接下来，我需要查阅UC2844B的数据手册，确认其启动电流的参数。通常，这类芯片的启动电流在数据手册的电气特性部分会有说明，可能称为启动电流或初始启动电流。例如，可能有一个ICC(start)的参数，表示在启动时的电源电流。 另外，用户可能混淆了启动电流和工作电流。启动电流通常是瞬态的，而工作电流是稳态下的消耗。需要明确区分这两个概念，避免用户误解。此外，启动电路的设计，包括启动电阻和VCC电容的选择，也影响启动过程。如果启动电阻过大，可能导致启动时间过长或无法启动；过小则可能损耗过大。 用户可能关心如何计算启动电阻的阻值和功率，或者遇到启动失败的问题。需要解释启动电流与启动电阻的关系，比如使用公式Rstart = (Vin - Vth)/Istart，其中Vin是输入电压，Vth是启动阈值电压，Istart是所需的启动电流。同时，提醒用户注意启动电阻的功率损耗，避免过热。 还要考虑芯片进入正常工作后，由辅助绕组供电的情况。此时启动电阻不再提供电流，从而减少损耗。如果用户的设计中没有正确切换供电源，可能会导致芯片持续消耗启动电流，引发问题。 最后，可能需要给出实际应用中的建议，比如选择启动电阻的典型值，或者如何避免常见的设计错误。例如，启动电阻通常使用几百千欧，但需根据具体输入电压计算。同时，VCC电容的容量要足够，以确保在启动过程中电压不会下降过多。</think>以下是关于UC2844BD1R2G启动电流的详细解释： --- ### **UC2844BD1R2G启动电流特性** UC2844BD1R2G是安森美生产的电流模式PWM控制器，其启动电流设计直接影响电源系统的启动性能。 --- #### **1. 关键参数定义** - **启动电流（Startup Current）**： 芯片在VCC引脚电压上升阶段（从0V到启动阈值电压）时消耗的电流，主要用于内部电路充电和初始化。 - 数据手册标注值： $$ I_{CC(start)} = 0.5mA \sim 1.0mA \quad (V_{CC}=15V, T_A=25℃) $$ - **启动阈值电压**： - 开启阈值：$ V_{CC(on)} = 16V $（典型值） - 关闭阈值：$ V_{CC(off)} = 10V $（欠压锁定UVLO） --- #### **2. 启动电路设计** 典型启动电路结构： ``` 高压直流输入 │ ▼ R_start（启动电阻） │ +---► UC2844 VCC引脚 │ │ │ ▼ │ C_VCC（储能电容，通常10μF~47μF） │ ▼ GND ``` - **启动电阻计算**： $$ R_{start} = \frac{V_{in\_dc} - V_{CC(on)}}{I_{CC(start)} + I_{charge}} $$ - 其中： - $ V_{in\_dc} $：输入直流电压（例如310V整流后电压） - $ I_{charge} $：VCC电容充电电流（由$ C_{VCC} $容量决定） **实际设计简化公式**： $$ R_{start} \approx \frac{V_{in\_dc} - 16V}{1mA} $$ 例如：输入310V时，$ R_{start} ≈ 294kΩ $（选用300kΩ/0.5W电阻） --- #### **3. 关键设计约束** 1. **启动时间要求**： $$ t_{start} = \frac{C_{VCC} \cdot V_{CC(on)}}{I_{start\_avg}} $$ - 典型场景： $ C_{VCC}=22μF $时， $$ t_{start} ≈ \frac{22μF \times 16V}{1mA} = 352ms $$ 2. **功耗限制**： $$ P_{Rstart} = \frac{(V_{in\_dc})^2}{R_{start}} $$ - 300kΩ电阻在310V输入时： $$ P_{Rstart} = \frac{310^2}{300k} ≈ 0.32W $$ → 需选用至少0.5W的电阻 --- #### **4. 实际应用注意事项** - **电容选择**： - $ C_{VCC} $过小 → 启动过程中电压跌落导致反复重启 - $ C_{VCC} $过大 → 延长启动时间（需权衡响应速度与稳定性） - **辅助绕组切换**： - 芯片启动后应由变压器辅助绕组供电，此时： $$ R_{start} \text{仅需提供} I_{CC(op)} = 11mA \text{（工作电流）} $$ - 若未切换供电，电阻功耗将达： $$ P = 310V \times 11mA = 3.41W \text{（严重过热！）} $$ --- #### **5. 异常情况处理** | 故障现象 | 可能原因 | 解决方案 | |--------------------|--------------------------|----------------------------| | 无法启动 | R_start阻值过大 | 减小R_start或并联电阻 | | 反复重启 | C_VCC容量不足 | 增大C_VCC至47μF | | 芯片过热 | 辅助绕组未供电 | 检查辅助绕组极性/匝数比 | | 启动时间过长 | R_start阻值过大 | 按公式重新计算阻值 | --- **设计案例**： 设计输入电压85-265VAC的电源： 1. 整流后高压直流：$ V_{in\_dc} = 265V \times 1.414 ≈ 375V $ 2. 选$ R_{start} = \frac{375V -16V}{1mA} = 359kΩ $ → 选用360kΩ/1W电阻 3. 选$ C_{VCC}=22μF/50V $，理论启动时间： $$ t_{start} = \frac{22μF \times 16V}{1mA} = 352ms $$ --- 如需具体应用电路参数计算或深入分析某个环节，可进一步说明需求。
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