PCDMIS在评价位置度时，使用基准建立了一个坐标系，暂时称为基准坐标系。
在评价命令执行之后将在图形显示窗口中看到这个坐标系方向和位置。如下图所示：红色为零件坐标系，黄色为根据基准建立的基准坐标系。报告中的测定值X，Y，Z坐标均为该坐标系下的距离。
这个基准坐标系建立规则如下：
第一基准：
1.如果第一基准是面，则以该面的矢量方向建立Z轴，并且Z原点落在该平面上。
2.第一基准是线（包括直线、圆拄或者圆锥）等，则以该线的矢量方向建立Z轴，并且Z原点落在该线上。
第二基准：
1.如果第二基准是面，则该平面矢量方向建立 X 轴，X 轴原点为该面质心向第一基准面投影点。
此时第三轴方向 Y 已经确定，第三基准的质心向 Y 投影点确定 Y 原点。
2.如果第二基准是直线，则直线的矢量方向建立X轴，第二基准质心向Z轴投影确定坐标原点。
3.如果第二、三基准为圆拄（圆或者圆锥等），则以二三基准的连线建X。
坐标系：
基准参考结构、当前坐标系仅仅决定“标称值”是按照哪个坐标系显示的；但是“实测值”都要自动换算到根据选择评价基准建立的坐标系中。
匹配基准：
被测与基准是否进行最佳拟合。
举例：评价下图中圆柱1的位置度，第二基准为圆柱2，第三基准为圆柱3.
由以上可以得出结论：
选择基准参考结构、或是当前坐标系，仅仅决定了“标称值”是按照哪个坐标系显示的；但是“实测值”都要自动换算到根据选择评价基准建立的坐标系中。匹配基准：被测与基准进行最佳拟合之后，将优化位置度。
在三坐标中大约有5种坐标系我们需要认识到：
1、原始坐标系(直接从光栅尺上读取的数据，没有经过补偿的，甚至是光栅的脉冲量，这取决于控制系统。)
2、机器坐标系(对光栅数据进行了补偿，线性/非线性/垂直度等。依附于原始坐标系。)
3、零件坐标系（根据零件需要，将机器坐标系进行一些旋转平移后所产生的坐标系，依附于机器坐标系。）
4、评定坐标系(也叫基准坐标系，是指评定形位公差时基准要素所形成的坐标系。依附于机器坐标系。有时只确定第一轴，有时会确定所有轴及原点，只确定第一轴时其他方向为自由方向。)
5、元素坐标系（为了测量元素分布测点需要而形成的坐标系，依附于机器坐标系。例如测园时样例点形成的作用（元素坐标系），将测点按样例点平面进行深度分布。）
由上可见，除原始坐标系外的其他坐标系都依附于机器坐标系，所以机器坐标系是三坐标软件进行一系列计算的基础，所有三坐标元素都只有唯一一个机器坐标值，在显示和输出时的值只是转换过的“表面值”。就像人只有一个身份证号一样，中文名英文名绰号等只是为了适用于不同场合而已。所以元素可以再任意坐标系下被测量（全部转为机器坐标值）、评定、回调等。
接下来来讨论位置公差，对于位置公差的合格评定，是判断测量值是否超出其公差带。其公差带的大小取决于三个要素：1、本身公差。2、实体原则。3、基准及基准上的实体原则。有些位置公差可能只有其中的一项或两项，比如两个面的平行度只可能有第一项与第三项。因为实体原则只能应用于中心要素上，一般常见于孔和轴。现以位置度为例来说明位置公差的评定：
◆先来看第一个问题：位置度公差的公差带本身
就是允许加工时零件的实际位置偏离其理论位置的偏移量。其公差带形状：一般是以理论位置为原点，做一个包容被测要素的圆（当然也可以是一对平行线或一个球），圆的直径值就是位置度误差。如图：
即位置度就是实际元素位置偏离其理论位置的偏移量大小。任何位置公差都有这一项，这也是基本项。
◆接着再来看第二个问题：实体原则，分为最大实体原则和最小实体原则（实体原则应用于中心要素。）
一般最大实体原则主要从能不能装配的角度考虑，因为实际零件有形状、位置等误差，影响装配，所以从装配角度给定一个一定能装配的界限，就是最大实体实效尺寸界限，即零件处于最大实体状态下，而且形位误差为图样给定的公差值时，这是装配最不利的情况，这种情况下都能装配，其他也就能装配了；而最小实体原则从强度角度去考虑，零件在最小实体状态下，而且变形最大的时候，强度是最弱的，所以只要这种情况下的强度能保证，其他也就可以了，这个情况下的边界就是最小实体实效尺寸。
举个例子说明一下，如图所示：
允许孔Φ5.38在此工件外形最大实体尺寸时(Φ5.38)相对于ABC基准的孔的中心轴线的最大误差为Φ0.06，孔实测值如果是5.45,则位置度可允许0.13，同理，孔实测值如果是5.40,则位置度可允许0.08。
在使用实体原则时，尺寸公差与位置公差可以相互补偿。补偿量可以来自于被测要素，也可来自于基准要素，或来自于两者都有。补偿后不一定变的更好，有时实体原则会“吃掉”位置公差带。
当孔和轴使用最大实体原则时，若偏离最大实体向最小实体发展，对公差带会有正的补偿，使零件更容易合格；当孔和轴使用最小实体原则时，若偏离最小实体向最大实体发展，对公差带会有负的补偿，使零件更容易超差。
◆匹配基准
当建立好零件坐标系后，每一个元素被实际测量后，就会得到一个坐标值，而对此元素进行评价时，这个坐标位置与理论位置的偏差值就形成了位置度误差。但是，在使用了基准后，则评定坐标系被建立起来，在这个评定坐标系中，这个元素有了新的坐标值。新值与理论值的差值就形成了新的位置度误差。当基准带有实体原则时，基准坐标系还允许有一定的偏移量，并偏向被测要素，使得被测要素更接近理论状态。
即在使用基准时，基准要素所形成的评定坐标系可以补偿给位值公差（有可能变好也有可能变坏）。基准要素的实体原则可以让基准坐标系产生更好的补偿量（只会变好或保持不变）。
不难看出，不带基准的位置度（位置公差）其实也是有基准的，基准就是建立坐标系的元素，不标基准是被隐含了，而不是没有。所有的位置公差都有基准。因为他们所反映的是元素间的相互关系。
总结：判断位置度公差是否合格：首先必须计算出公差带宽度，再与实际测量值做比较。
公差带宽度 = 本身公差带 + 实体原则补偿量 + 基准补偿量（基准自身补偿量 + 基准实体原则）
不带实体原则时，就没有实体原则补偿量了；
1、公差带宽度 = 本身公差带
2、公差带宽度 = 本身公差带 + 实体原则补偿量
3、公差带宽度 = 本身公差带 + 基准补偿量
4、公差带宽度 = 本身公差带 + 实体原则补偿量 + 基准补偿量
扫一扫
1068
被折叠的 条评论
为什么被折叠?
到【灌水乐园】发言
