制造业MES系统数字化转型

制造业为什么要实施MES系统？现在我国企业在都在进行智能化改革，引进先进的生产管理系统即MES系统，这种系统在国内已经升级到4代，被众多制造生产企业所青睐，那么企业为什么需要MES系统。

其原因之一是制造业信息化建设初期，大多实施ERP系统的企业，并没有实现制造企业的工厂车间管理的信息化；原因之二：MES系统是一个专业针对制造业企业价值核心——车间生产的管理信息化开发的管理系统，能够帮助制造业企业实现有效的生产制造管理，这些成为制造业要实施MES系统的最佳选择。

MES系统软件在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。不实施MES系统软件，管控一体化只是一句空话。对于面向制造加工业和过程工业的ERP，脱离MES系统软件将无法根据市场需求去组织、管理和优化生产。

在实施MES系统软件项目之前，必须立足于企业信息化整体规划的基础来考虑MES系统软件的部署，要把MES系统软件的规划与企业的经营目标、远景发展规划、企业经营策略、信息化建设的基本纲领与总体战略、质量控制与制造能力等结合起来，通盘筹划。

企业实施MES系统软件项目，需要结合自身实际情况来确定对MES系统软件的需求。企业的不同情况和条件，会对MES系统软件产生不同层次的需求。企业可考虑采用不同功能层次的MES解决方案，来解决生产面临的问题；最好能够由专业的MES系统软件咨询人员进行调研、分析，并制定合适的、可持续的整体MES系统软件规划方案，分阶段实施MES系统软件，这样可以充分降低项目风险，保证投资效益。实施MES系统软件项目之前要充分调研、认真规划，并结合自身情况，循序渐进地实施MES系统软件，做到管理和系统同步持续改善。

企业实施MES系统软件必须满足两个条件：软条件和硬条件。

软条件包括：企业有非常明确的需求；人力资源到位，有强有力的核心团队；企业能保证客户化工作的全程参与；相对充裕的资金；基础管理工作到位，基础数据准确，如产品数据等。

硬条件包括：基础网络建设到位，设备的开放程度较高，支持多种数据采集手段。

MES系统软件项目的实施牵涉到三个大的环节：人、产品（软件）和方法（行业解决方案）。三个环节环环相扣，只有其合力最大化才能使得系统实施的效果最优化。MES系统软件涉及的业务和部门非常多，只有高层重视才能顺利开展。

MES系统软件起着承上启下的桥梁作用，企业必须从上至下对MES系统软件项目给予高度重视，通过“层层一把手”将责任落实到位。除了企业决策层以及部门领导高度重视外，处于一线的员工也必须接受培训，从而加强企业内部管理业务流程的优化以及标准化工作等。