在工农业生产中, 温度检测及其控制占有举足轻重的地位, 随着现代信息技术的飞速发展和传统工业改造的逐步实现 , 能够独立工作的温度检测和显示系统已经应用于诸多领域。
功能描述
1、采用51单片机作为主控单元芯片;
2、采用PT100铂电阻检测温度;
3、采用LM358作为信号放大电路;
4、采用ADC0832进行信号模数转换处理;
5、采用4位数码管作为显示模块;
整体方案
使用热电阻PT100温度传感器利用其感温效应,热电阻随环境温度的变化而变化,在电路图中将电阻值的变化转换成电压的变化,再将电压值作为输入信号输入至AD转换器中进行模拟信号到数字信号的转换,其输出端接单片机,向单片机内写入源程序,将被测温度在显示器上显示出来。
仿真设计
采用Proteus作为仿真设计工具。Proteus是一款著名的EDA工具(仿真软件),从原理图布图、代码调试到单片机与外围电路协同仿真,一键切换到PCB设计,真正实现了从概念到产品的完整设计。
P0端口(P0.0-P0.7):P0口为一个8位漏极开路双向I/O口,每个引脚可吸收8TTL门电流。当P1口的管脚第一次写1时,被定义为高阻输入。P0能够用于外部程序数据存储器,它可以被定义为数据/地址的第八位。在FIASH编程时,P0 口作为原码输入口,当FIASH进行校验时,P0输出原码,此时P0外部必须被拉高。
P1端口(P1.0-P1.7):P1口是一个内部提供上拉电阻的8位双向I/O口,P1口缓冲器能接收输出4TTL门电流。P1口管脚写入1后,被内部上拉为高电平,可用作输入,P1口被外部下拉为低电平时,将输出电流,这是由于内部上拉的缘故。在FLASH编程和校验时,P1口作为第八位地址接收。
P2端口(P2.0-P2.7):P2口为一个内部上拉电阻的8位双向I/O口,P2口缓冲器可接收,输出4个TTL门电流,当P2口被写“1”时,其管脚被内部上拉电阻拉高,且作为输入。并因此作为输入时,P2口的管脚被外部拉低,将输出电流。这是由于内部上拉的缘故。P2口,用于外部程序存储器或16位地址外部数据存储器进行存取时,P2口输出地址的高八位。在给出地址“1”时,它利用内部上拉优势,当对外部八位地址数据存储器进行读写时,P2口输出其特殊功能寄存器的内容。P2口在FLASH编程和校验时接收高八位地址信号和控制信号。
P3端口(P3.0-P3.7):P3口管脚是一个带有内部上拉电阻的8位的双向I/O端口,可接收输出4个TTL门电流。当P3口写入“1”后,它们被内部上拉为高电平,并用作输入。作为输入端时,由于外部下拉为低电平,P3口将输出电流(ILL)。P3口同时为闪烁编程和编程校验接收一些控制信号。
主程序设计
void main()
{
pay_plus=1;
pay_minus=1;
confirm=1;
Timer0_Init();
while(1)
{Key();
ADC0832();
if(num<=38)
wendu=num-69;
if(num>38&&num<=70)
wendu=num-70;
if(num>70)
wendu=num-71;
if(SG==0)
{
if(wendu>=0)
{
a=wendu/100;
b=wendu%100/10;
c=wendu%10;
if(a>0)
{
P0 = 0xfd;//1111 1101 只选通第二位数码管
we = 1; //打开位选
we = 0; //关闭位选
P0 = leddata[a]; //显示2
du = 1;//打开段选
du = 0; //关闭段选
delay(2);//延时
}
if(a!=0||b>0)
{
P0 = 0xfb;// 1111 1011只选通第三位数码管
we = 1; //打开位选
we = 0; //关闭位选
P0 = leddata[b]; //显示3
du = 1;//打开段选
du = 0; //关闭段选
delay(2);//延时
}
P0 = 0xf7;//1111 0111 只选通第四位数码管
we = 1; //打开位选
we = 0; //关闭位选
P0 = leddata[c]; //显示4
du = 1;//打开段选
du = 0; //关闭段选
delay(2);//延时
}
}
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