可靠性试验3：可靠性研制试验

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一、可靠性研制试验

可靠性研制试验(reliability development test ， RDT)是指将样机施加一定的环境应力和(或)工作应力，以暴露样机设计和工艺缺陷的试验过程。

它是通过对受试产品施加应力，将产品中存在的材料、元器件、设计和工艺缺陷激发成为故障，进行故障定位分析后，采取纠正措施加以排除的过程。

这实际也是一个试验、分析、改进的过程（test， analysis and fix， TAAF）。

二、可靠性强化试验

可靠性强化试验(reliability enhancement test ， RET)是指通过系统地施加逐步增大的环境应力和工作应力，激发和暴露产品设计中的薄弱环节，以便更改设计和工艺，提高产品可靠性的试验。它是一种可靠性研制试验，也可称为高加速应力试验/高加速寿命试验。

试验对象

一般以较为复杂、重要度较高、无继承性的新研发或改型电子产品为主要对象，其他产品也可适当考虑。

试验应力

主要环境应力有：低温、高温、快速温变循环、振动、湿度，以及综合环境，根据需要还可以施加产品规定的其他应力，如电应力等。

应力施加顺序

先试验破坏性比较弱的应力类型，然后试验破坏性比较强的应力。对于热应力和振动应力而言，一般按照这样的顺序考虑：先低温后高温；先温度，后振动；先单应力，后综合应力。

受试产品可以不经受环境试验，直接进入可靠性强化试验阶段。但是，受试产品必须经过全面的功能、性能试验，以确认产品已经达到技术规范规定的要求。

可靠性强化试验一般包括五个阶段：

三、可靠性研制试验的工程应用要点

1）在研发阶段应尽早开展可靠性研制试验，通过试验、分析、改进过程来提高产品可靠性。

2）可靠性研制试验是产品研发试验的重要组成部分，应尽可能与产品的研发试验结合进行。

3）应制定可靠性研制试验方案，并对可靠性关键产品，尤其是新技术含量较高的产品实施可靠性研制试验。

4）可靠性研制试验可采用加速应力进行，以尽快找出产品的薄弱环节或验证设计余量。

5）试验中发生的故障均应纳入故障报告、分析和纠正系统，并对试验后产品的可靠性状况进行说明。