数字化智能工厂总体设计、SRM、WCS 、WMS、MES&EMS系统建设方案

本文是关于数字化智能工厂总体设计及其相关系统（SRM、WCS、WMS、MES、EMS）建设方案的详细规划文档，主要面向制药行业的企业，旨在通过智能化技术提升生产效率、降低成本、满足行业规范要求，并实现生产过程的全面优化和管理。

1. 智能工厂建设目标

• 满足GMP（药品生产质量管理规范）要求。

• 实现高效、高质量生产。

• 通过机器人技术减少人工干预，降低成本。

• 实现柔性化、定制化生产，保证小批量生产盈利。

• 利用大数据优化生产，提升整体运营效率。

• 实现产品全周期可追溯。

• 利用云计算和互联网技术实现远程智能服务和工厂内部全流程集成。

  

2. 智能工厂一体化应用方案架构

• 包括ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统）、WMS（仓储管理系统）、WCS（仓储控制系统）、SRM（供应商关系管理）等系统的集成。

• 强调人、机、料、法、环信息的融合。

• 关键技术包括物联网、智能化生产设备、机器人技术、智能传感器、大数据、云计算、互联网融合以及数据安全。

  

3. SRM（供应商关系管理）

• 采购管理策略：集中认证、集中管理、分组采购。

• 供应商全过程监控与评价：从选择、审计、控制到评估。

• 实行供应商量化评价体系。

• 采购流程控制：包括价格流程、订单限制、价格审批等。

• 采购业务报表：涵盖到货数量、累计付款、订货数量、入库数量等数据。

  

4. WCS（仓储控制系统）& WMS（仓储管理系统）

• 智能仓储管理：满足制药行业对仓储管理的严格要求，如批次和有效期管理、物料质量状态管理、温湿度监控等。

• 智能化仓库架构：基于PLC、RFID的自动化与工业识别，无人化或少人化操作，需求拉动，支持批次和效期管理。

• 入库作业、入库分配模型、出库分配模型、堆垛机控制等详细规划。

• WMS系统架构：与ERP/MES系统集成，支持EDI接口平台、预警平台、SRM/CRM系统等。

• WMS系统功能：支持物料批次与效期管理、条码管理、策略应用（如货位自动分配、作业计划生成等）、仓库布局优化、智能监控、消息预警、报表管理等。

  

5. MES（制造执行系统）

• 支持生产现场的各种硬件设备，实现信息融合。

• 基于ISA95标准的工厂集成方案。

• 数据采集与控制（SCADA）：通过IoServer与PLC/DCS系统连接。

• 与ERP系统集成：实现生产订单接收、批生产指令、生产发料、批包装指令等。

• 满足法规和生产管理对处方的要求：支持电子审批、用户权限集成。

• 帮助车间生产人员按工艺规程生产：提供电子化操作指导、采集生产过程中的原始数据、建立质量追溯体系。

• 药品生产的监控要求：实时显示生产线信息、生产工艺过程三维仿真、集成视频监控等。

• 电子化的生产过程记录：减少手工记录工作量，实现电子记录、复核。

  

6. 设备与能源管理

• 设备维护管理：包括被动维修、预防性维修、预测性维修。

• 设备停机分析：获取设备状态、分配停机原因、计算设备故障率等。

• OEE（全局设备效率）分析：通过MES系统对机器进行全面利用率分析。

• 能源管理系统EMS：实现生产成本及时汇总，涵盖能耗数据动态监测、超限报警、故障报警、能源档案、能耗指标排名、成本分析与价格管理等。

• 能源消耗统计台账与报表：提供基于时间的图形化数据查询报表，支持定制化报告。

• 能源成本分析和账单管理：结合费率生成关联业务的财务帐单，实现成本可考核与监管。

  

7. 智能工厂的商业价值

• 提升生产效率、降低成本、优化生产流程、提高产品质量、增强企业竞争力等。