■背景:
ESD问题在整个模组生产及用户使用过程一直伴随存在,也无法彻底解决,只能针对制程及设计方面进行优化和改善
■显示模组ESD测试
1.两种模式
分为上电测试和非上电测试
上电测试考虑用户上电测试和生产过程上电测试的场景产生的ESD
非上电测试考虑生产制程过程接触ESD危害问题
2.当前模组单体的普遍ESD测试方法
1>带盖板状态对着盖板进行接触4KV/空气8KV单体测试
2>无法反馈出该模组扛ESD能力,发现不了异常
考虑模组制程过程中会存在半成品状态并进行测试,会有ESD风险问题
考虑在LCM状态进行沿着铁框四周&RST/VDD/MIPI/VCOM等线路进行极限测试
■案例
•项目:8寸屏ESD测试
•测试目的:验证8.0寸IC:FL7705N&SC7705&ER88577扛ESD性能对比
•实验条件:
1.空气放电:将ESD设备输出参数设为±8~±16KV,分别对显示屏静电测试点(1、2、3、4、5)进行放电试验,要求枪头和被测试的点距离保持在5-10mm之间,每一个测试点需进行正负10次放电试验。
2.接触放电:将ESD设备输出参数设为±4~±14KV,分别对显示屏静电测试点(1、2、3、4、5)进行放电试验,要求枪头和被测试的点必须充分接触,每一个测试点需进行正负10次放电试验
•结论:
IC分别为FL7705N与SC7705和ER88577,相同测试条件下,FL7705N空气放电能过9K,SC7705的能过到11K,ER88577的能过到15K,IC抗静电能力:ER88577>SC7705>FL7705NI
■经验总结
1.后续LCM单体 ESD需要做ESD极限测试
2.测试位置沿着LCM四周并针对VDD/VCOM/MIPI信号线路进行ESD接触放电测试,满足能扛接触5KV就问题不大