MES管理系统中，生产计划管理重点有哪些

科技不断的发展，制造企业也越来越趋于信息化、数字化，很多生产厂家都考虑部署一套MES生产管理系统。这篇文章聊一聊MES管理系统生产计划管理重点有哪些？

生产计划管理，一般是指企业对生产活动的计划、组织和控制工作。MES车间管理系统的构建，建立了生产信息共享的机制和平台，加强了企业生产资源及生产过程的数字化治理与控制。

 

1、订单交期预测

交期预测为了应对外购件无法及时到位，而对生产计划造成影响的状况，在软件中，提供了"订单交期预测"的功能。

在这个程序中，可以对某一订单的采购执行情况进行查询，同时软件还会分析出由于采购问题对生产计划产生的影响。

使计划人员对于后续生产计划的影响有一个准确的认识，便于在生产计划调整中，有效地进行模拟和调整，消化不良影响。

2、生产计划调整

模拟、调整通过在订单交期预测模块中，对采购计划的执行情况做了分析后，如果确实有调整生产计划的需要，计划或调度人员可以通过生产计划模拟、调整程序，对生产计划进行分析和有效调整。

3、进程控制

进度控制对于细部的车间生产计划，可以通过生产进度控制模块进行管理，在工作中心计划中，可以了解各工作中心的生产计划安排以及负载。

对于生产过程，可以利用生产过程状况分析，查询到产品的制造进度。

在生产过程管理中，软件可以实现按照工序报告工序之间的质量检验、以及计件工人的计件工资自动核算。

4、进程监控

进程监控并不是所有的客户都对订单交期有苛刻的要求，完全不允许有交货期推迟的情况发生。

但客户对企业的要求是一定要给出准确的信息，比如：无法交货，那么客户需要知道为什么无法交货，是生产进度问题还是外购件没有到位，客户需要知道，我的订单已经进行到什么步骤了，还有哪些工作没有进行。

一般来说，只要对于这些问题给了用户明确的答复，大部分的客户都会做出让步，给出一个推迟的日期。

但是如果没有按照计划交货，而又没办法给出准确的订单执行进度的话，客户一方面会因为无法了解具体的情况而表示不满，另一方面，会对企业的管理水平产生很强烈的质疑，这个客户很容易的就丢掉了。