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这篇文章介绍了一种基于水平井轨迹同一倾角的生产剖面解释模型。该模型考虑了不同倾角下的流动模式变化,并通过比较不同层位之间的产量差值,来识别主要产水层位。实验表明,该模型显著提高了水平井生产剖面的解释精度,为控制水平井水侵和增强油气采收率提供了有效方法。
阅读笔记:
一、引言
水平井在石油开发中的重要性
水平井流动模式的复杂性
目前水平井生产测井解释方法的局限性
二、水平井倾斜角度对流动模式影响的实验研究
实验设置和流程
实验结果:不同倾斜角度下流动模式的变化
三、水平井生产剖面解释模型
1、水平井轨迹 划分解释层
2、计算各解释层的生产值
3、计算层间差值,判断生产层
4、反演计算油水相持率、流速、密度等参数
5、优化初始生产值,直到参数匹配实际值
6、计算各相的流量
四、精确验证、解释结果
对5口水平井的生产测井数据进行分析,解释结果与实测数据对比,误差在0.7-9.8%
五、结论
1、水平井倾斜角度 对低产井流动模式影响显著。
2、提出的 同倾斜角度生产剖面解释模型 可提高解释精度,为不同类型井的生产测井解释方法提供借鉴。
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该模型的数学表达式:
1. 管道直径常数计算:
Pc = 1/4πD^2 × 60 × 24 × 10^-6
2. 平均流体速度计算:
Vm = (Qo + Qw)/Pc
3. 表观流体速度计算:
Va = Vm/Cv
4. 相流速计算:
Vso = Qo/Pc
Vsw = Qw/Pc
5. 漂移速度计算:
vs = 12.013(ρw - ρo)^0.25 exp[-0.788(1 - Yw) ln (1.85/(ρw - ρo))] (1 + 0.04 * θ)
6. 水含率计算:
Yw = (1 - Yo)
7. 实际相速度计算:
Vo = Vso/(1 - Yw)
Vw = Vsw*Yw
8. 层间产量差异计算:
Δ1 = QA2 - QA1
Δ2 = QB2 - QB1
9. 层间产量计算:
Q = Qw + Qo + Qg
其中,Qw、Qo、Qg分别为水、油、气相的流量,Yo、Yw、Yg分别为油、水、气相的含率,Vw、Vo、Vg分别为水、油、气相的实际速度,Pc为管道直径常数,Cv为流速校正系数,θ为水平井倾角,ρw、ρo分别为水和油的密度。
这些表达式构成了模型的核心部分。
这个模型是如何提高水平井生产剖面解释精度的?
1. 流态变化分析:通过实验研究发现,水平井轨迹上不同倾角对应不同的流态,该模型通过分析倾角变化对流态的影响,为生产剖面解释提供了重要参考。
2. 相同倾角计算:模型基于同一倾角计算各相流体分布剖面,通过考虑水平井轨迹上各点的实际倾角,避免了传统解释方法中采用固定倾角造成的误差。
3. 参数优化:模型通过迭代计算水含率、相速度、密度等参数,并与实测值进行比较和优化,直到匹配,从而提高了解释结果的准确性。
4. 层间产量差异计算:通过计算层间产量差异,可以识别出主要产层,进而指导防砂和控水措施,提高油气的最终采收率。
5. 模型利用专家数据库,结合实测数据,计算各相流体的流量,提高了计算结果的可靠性。
6. 流态变化影响考量:模型考虑了流态变化对解释结果的影响,对水平井低产量情况下的生产剖面解释进行了优化。
这些关键方法使得该模型能够更准确地解释水平井的生产剖面,特别是在低产量情况下,提高了水平井的生产效益。