燃料智能制样管控系统，实现设备数据采集、监视预警、远程操作

石油在开采过程中，需要注入蒸汽以加热地下原油温度，增加原油的采收率和开发效率，因此，油田储地都会配备100万千瓦以上的自备电厂以自制蒸汽。

胜利油田的电力之源、热力之源

中国石化集团胜利油田管理局有限公司胜利发电厂位于渤海之滨、黄河之畔的黄河三角洲，是胜利油田的自备燃煤电厂，主要负责胜利油田生产、生活的发电和集中供热任务，是胜利油田的电力之源、热力之源。

胜利发电厂一期工程2×22万千瓦，1992年、1993年投产发电，2009年改造为供热机组。二期工程为2×30万千瓦热电联产机组，2003年、2004年投产发电。三期工程为1×60万千瓦热电工程项目，两台机组建成后每年可增加经济总量30亿元，增加税收2.5亿元。

燃料智能制样管控系统，实现制样全过程自动化

胜利发电厂作为胜利油田的电力、热力能源供应配套设施，长期以来依附油田的统一供配，没有独立核算，采购成本、产能效率、投资收益一直是粗放式管理。

中石化集团针对电厂的高耗能高投入现状，提出了全集团层面的电厂智能化升级规划，作为中石化最大的发电企业，胜利发电厂首当其冲。赛摩博晟以高性价比的解决方案承建了“中石化胜利发电厂燃料智能制样管控系统”。

燃料智能制样管控系统是燃料管理的监视、控制和展示中心。建立煤样识别装置、自动倒样装置、全自动制样机、存查样柜、气送系统设备的数据接口。通过组态显示界面，显示全自动制样机、存查样柜、气动传输设备实时工作状态。实现对现场节点、设备运行状况的实时监管。

设备状态远程管控

通过网络将燃料制样、传输、存储、弃样管理等各环节进行集中管理，建立统一的设备管控平台，实现设备运行状态、参数监控、故障报警功能。实现全自动制样机、存查样柜、气动传输系统等设备的远程管控。

故障异常抓拍反馈

在燃料管理各个重要环节和重点区域，建设全数字视频监视系统，系统采用网络高清摄像机采集图像，通过视频监控网络汇集到管控中心进行集中监控。智能化摄像机接入数据监控平台，与现场设备实现联动，支持故障抓拍、实时调取录像等功能。

数据信息采集展示

实时采集燃料智能化相关数据，自动分析燃料制样、存样、传输等数据，实时在管控中心大屏上展示。燃料智能制样管控系统与现场设备建立数据接口，实时采集数据和通讯，以实现设备管控与数据展示。

胜利发电厂燃料智能制样管控系统，通过与燃料管理底层设备紧密结合，实现现场设备数据实时采集、监视预警、远程操作，整体掌握智能化设备现场运行状况，包括总体信息、异常信息、实时信息、主要流程等，避免制样、存样过程受到人为因素干扰，减少工作数量，实现整个制样过程全自动化操作。