制造业拥抱技术变革正当时

在新冠肺炎疫情、燃料价格上涨、俄罗斯和乌克兰冲突等诸多挑战中，制造业正在经历剧烈转型，这将继续扰乱全球经济。多年来，制造业的研究者和利益相关者对制造业长期存在的问题提出了许多想法和解决方案。2022年是制造商实施这些理念以提高效率和保持全球竞争力的理想之年。
如今，大多数数字化制造概念已经在工业中得到了充分的测试，并且已经足够成熟，可以在不同的工厂中实施。由于其多功能性和与新兴技术趋势的兼容性，机器人在工厂车间的实施是必然的，这一进展与大多数制造商的目标是一致的。
那么，2022年有什么特别之处呢？为什么制造商现在要接受技术变革和变革性思想？
全球竞争加剧
制造商正面临着来自全球同行的激烈竞争，如何在保证产品质量的同时降低生产成本，是每个企业都在探索的课题。现代消费者非常理性，总是寻找物美价廉的产品，企业也试图通过各种方式击败竞争对手，包括将业务转移到劳动力成本更低的地区/国家、数字化运营和优化供应链。
此外，制造商越来越多地投资于研发，以洞察消费者行为，提高质量，更换生产材料和工艺，维持生产基础设施，并满足内部员工培训需求。随着工业4.0席卷制造业，企业必须实施能够在全球范围内提高竞争力的解决方案，这些企业应该采用以客户为中心的解决方案来降低生产成本。通过这种方式，他们可以扩大客户基础，开发新产品，提高产品质量。
熟练劳动力短缺
制造业是劳动密集型产业，面向的是高技能人才，从生产到操作和维护的一切都需要最高水平的准确性。不幸的是，制造业正经历着熟练劳动力的短缺，掌握多种技能的工人越来越需要操作先进的生产系统，这一趋势在全球范围内越来越明显，推动劳动力成本达到创纪录的高点，包括那些通常被认为是低成本劳动力市场的国家。
促进标准化生产
此外，企业必须制定措施，不断提高员工的技能。车间员工应该了解新兴的数字技术如何提高制造效率，这有助于将自动化系统无缝集成到既定的实践中。
对可持续运营的需求增加
由于高水平的温室气体排放、环境退化、噪音污染和有毒废物排放，制造业一直受到环保人士的强烈批评，旧生产模式的一些不利影响将需要几年时间来扭转。随着世界进入制造的新时代，对利益相关者实施可持续实践的需求越来越大。它涉及使用可再生能源、限制温室气体排放、减少对稀少自然资源的依赖、适当的污水处理、废物回收和提高工艺可靠性以尽量减少生产浪费。
后疫情时代稳定供应链
新冠肺炎疫情对全球供应链体系构成挑战，临时关闭入境口岸切断了制造商的关键供应，导致生产活动放缓。2022年，大部分经济领域正在复苏，各国政府逐步放松疫情防控措施，国际边境也在开放。
加强工厂数字化
数字化提高了工厂车间的自主性和效率。公司专注于通过物联网传感器增强设备连接，定制生产和提前预测市场趋势。协作机器人可以执行各种任务，从而加快周转时间，完成复杂或高风险的工作。状态监测传感器和远程监测系统配合先进的无线技术和云系统实现最终的数据管理。
制造业迎来转折点
2022年数字化的采用将使制造商能够改进数据收集和分析，并优化流程。它还将提高生产效率，减少计划外停机和不必要的生产损失。
多年来，制造商一直在克服各种严峻的挑战。这次大流行是现代制造业历史上的一个重大转折点。与此同时，政治紧张也给本已紧张的供应链体系带来了巨大压力。幸运的是，制造商可以采用创新的想法和可行的系统来缓解新出现的操作挑战，随着世界走向工业4.0，数字技术的融合有望彻底改变制造业。