2023年全国职业院校技能大赛-GZ-013-数字化设计与制造（教师赛）高职组-M2-数字化制造-竞赛任务书（样题3）

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（三）任务六 3D打印与产品验证（15分）

四、附件

一、竞赛准备

请你在计算机D盘上以“M2-赛位号”建立1个文件夹，在文件夹下以“4-协同设计与质量控制”“5-产线运行与虚拟调试”“6-3D打印与产品验证”建立3个子文件夹，M2模块的竞赛作品按任务书要求存入对应子文件夹中，并作为评分的唯一依据。文件名不得出现工位号，文件不准做任何文字、记号、图案特殊标记，否则按违规处理。

二、竞赛资源

1.竞赛任务书；

2.M2模块电子文件位于D盘文件夹：M2-TG。

三、竞赛任务

M2模块竞赛工作流程如图1所示。

（一）任务四协同设计与质量控制（10分）

情境描述：请你分别以产品设计主管、设计人员和质量管控员的角色，完成以下2项子任务：

子任务1：依据模块1设计成果，按照协同设计理念，构建完整产品设计BOM，分发相关协作任务，搭建BOM结构并准确上传图档，完成图档审核后导出BOM图档（含产品样机）和BOM清单。

子任务2：生产线加工齿轮轴质量控制监测尺寸为，形成了尺寸测量数据如表1所示，根据质量检测结果，形成SPC质量控制图，分别计算特征平均值和上控制限（UCL）及下控制限（LCL），分析相关原因并给出解决方案，形成整体质量控制报告（请在“质量控制答题纸”作答，见附件1）。

表1 尺寸测量数据表

零件	阀芯	样品数量	N=15	时间间隔	检测频次	5次/件
测量特征	直径		UCL		LCL
次数样件	1	2	3	4	5	平均值
1	11.992	11.993	11.994	11.995	11.996
2	11.992	11.99	11.991	11.992	11.992
3	11.99	11.989	11.991	11.99	11.988
4	11.987	11.986	11.988	11.986	11.988
5	11.983	11.982	11.982	11.98	11.981
6	11.992	11.99	11.991	11.992	11.992
7	11.997	11.996	11.997	11.998	11.999
8	11.998	11.997	11.997	11.998	11.999
9	11.992	11.99	11.991	11.992	11.992
10	11.99	11.989	11.991	11.99	11.988
11	11.987	11.986	11.988	11.986	11.988
12	11.982	11.981	11.982	11.98	11.978
13	11.986	11.985	11.987	11.985	11.992
14	11.981	11.98	11.982	11.979	11.999
15	11.979	11.981	11.981	11.977	11.978

1.提交材料

（1）BOM图档(含产品样机)，源文件格式和ZIP格式。

（2）BOM清单，源文件格式和pdf格式。

（3）质量控制答题纸，源文件格式和pdf格式。

2.提交位置

将以上3类文件保存到“4-协同设计与质量控制”子文件夹内。

（二）任务五产线运行与虚拟调试（15分）

情境描述：请你以产线生产调度员的角色，完成以下2项子任务：

子任务1：连接装置设计：通过给定的“手爪给定数据”和“机器人给定数据”从结构配合和应用角度设计连接装置，并进行整体装配。

子任务2：虚拟机器人运动调试：根据上一步设计的“连接装置”文件结合机器人虚拟调试模块功能，合理设计机器人抓取物料的运动轨迹；

1.设计要求

生产虚拟调试：提供“手爪给定数据”，根据“机器人给定数据”形状特点自主设计连接部分，设计的连接部分能够固定夹具和连接于机器人上，应具有良好的固定能力。

装配体能够实现虚拟产线动作或虚拟机器人的运动调试。所有制作的数据类型文件通过PLM系统上传。

夹具设计：通过给定的“夹持给定数据”和“物料块”从结构配合和应用角度设计夹持手爪，并进行整体装配。

操作步骤如下：

（1）机器人手臂抓取左右两侧物料区中的任意物料；

（2）将物料移动到传送带上方；

（3）将物料放置于传送带上。

（4）机器人恢复到初始状态

2.提交材料

（1）连接装置数据模型，源文件格式和stp格式。

（2）夹持手爪与“手臂给定数据，装配模型，源文件格式和stp格式。

（3）虚拟仿真产线运动录屏文件，源文件格式和avi格式。

3.提交位置

将以上3类文件保存在“5-产线运行与虚拟调试”子文件夹内。

（三）任务六 3D打印与产品验证（15分）

情境描述：请你以增材制造设备操作员的角色，完成以下子任务：

子任务1：根据创新完成的齿轮轴、齿条活塞杆零件的STL数据模型，结合赛场提供的LCD光固化成型机的打印参数、利用配套的设备操作软件，合理摆放数据模型，正确添加支撑，进行分层处理后输出打印文件。

子任务2：针对现场提供的LCD光固化成型机、进行打印前的设备准备工作，具体如下：安装料槽并固定在工作台，将平台调平，保证平台与投影光源平行，按要求添加树脂材料，导入数据开始光固化打印。

子任务3：将打印成型的齿轮轴、齿条活塞杆产品利用现场给定的工具完成后处理操作并进行产品的装配和验证。

（一）提交材料

装配好的打印产品零件实物。

提交要求：将装配好的打印产品零件按要求装入密封箱提交给当值裁判。

（二）提交位置

将检测工序卡保存在“6-3D打印与产品验证”子文件夹内。

四、附件

附件1 质量控制答题纸

一、SPC质量控制图（1分）

得分

二、请分析控制图，说明原因与解决措施。（3分）

得分

附件2 检验工序卡

		检验工序卡			机型	零件名称	零件号	工序名称	工序号
										共页	第页
序号	测量项目				尺寸要求		实测尺寸	判定结果	测量工具
									名称	规格（mm）







					编制（日期）		审核（日期）	标准化（日期）	会签（日期）

标记	处数	更改文件号	签字	日期