太阳诱电高可靠性元件-信息基础设备·工业设备用途

本文介绍了太阳诱电公司生产的高可靠性元件在信息基础设备和工业设备中的应用,重点讨论了多层陶瓷电容器、导电性高分子电容器、电感器等产品的特点和优势,以及宽禁带器件如SiCMOSFET在电机驱动中的优势,特别是在高温和恶劣工况下的性能提升。
摘要由CSDN通过智能技术生成

本文为各位介绍太阳诱电高可靠性元件-信息基础设备·工业设备用途的分类、特点&优势、基础信息等。95a025dce56e474fbe086e0a5d737689.png

 

符合汽车电器市场、工业设备市场等各产业 高可靠性元件 类别要求标准的最优产品群。1d93098cd7924b13b9c302fec565fb0d.png

 

【分类】:信息基础设备·工业设备:该类别产品规格号为B,品质等级为2,是适用于在恶劣的外部环境中、24小时连续运转的通信类基础设施和工业设备等的可靠性产品群;【特点&优势】:45dce99eadb147a79c83fb94c28c657e.png

 

· 多层陶瓷电容器容量大/高耐压/体积小巧325175e0a81b48e8972f27cefb1a851f.png

 

· 导电性高分子混合铝电解电容器低ESR/可耐电压高/使用寿命长/耐振动7a42324fff504fd792535d9698b0f70b.png

 

· 电感器耐高温/电流大/体积小巧8234286771224988b8df86c47e3fd588.png

 

· 铁氧体磁珠电感器耐高温/EMC低电感电机c434e775584342d7bfce527d756e9176.png

 

 

低电感电机有许多不同应用,包括大气隙电机、无槽电机和低泄露感应电机。(找元器件现货上唯样商城)它们也可被用 在使用PCB定子而非绕组定子的新电机类型中。这些电机需要高开关频率(50-100kHz)来 维持所需的纹波电流。然而,对于50kHz以上的调制频率使用绝缘栅双极晶体管(IGBT)无 法满足这些需求,如果是380V系统,硅MOSFET耐压又不够,这就为宽禁带器件开创了新的 机会。

高速电机

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由于拥有高基波频率,这些电机也需要高开关频率。它们适用于高功率密度电动汽车、高极 数电机、拥有高扭矩密度的高速电机以及兆瓦级高速电机等应用。同样,IGBT能够达到的最 高开关频率受到限制,而通过使用宽禁带开关器件可能能够突破这些限制。例如燃料电池中 的空压机。空压机最高转速超过15万rpm,空压机电机控制器的输出频率超过2500Hz,功 率器件需要很高的开关频率(超过50kHz),因此SiC-MOSFET是这类应用的首选器件。

恶劣工况

 

 

在电机控制逆变器中使用宽禁带器件有两个引人关注的益处。第一,它们产生的热量比硅器 件少,降低了散热需求。第二,它们能承受更高工作温度——SiC:600°C,GaN:300°C,而硅芯片能承受的最高工作温度仅为200°C。虽然SiC产品目前存在一些与封装有关的问题,导致它们所适用的工作温度不能超过200°C,但专注于解决这些问题的研究正在进行中。因 此,宽禁带器件更适合可能面临恶劣工况的电机应用,比如混合动力电动汽车(HEV)中的 集成电机驱动器、海底和井下应用、空间应用等

 

传统的电机驱动中,往往使用IGBT作为开关器件。那么,SiC MOSFET相对于Si IGBT有 哪些优势,使得它更适合电机驱动应用?

首先,从开关特性角度看,功率器件开关损耗分为开通损耗和关断损耗。

关断损耗

IGBT是双极性器件,导通时电子和空穴共同参与导电,但关断时由于空穴,只能通过复合逐 渐消失,从而产生拖尾电流,拖尾电流是造成IGBT关断损耗的大的主要原因。SiC MOSFET 是单极性器件,只有电子参与导电,关断时没有拖尾电流使得SiC MOSFET关断损耗大大低于

IGBT。

 

开通损耗

 

IGBT开通瞬间电流往往会有过冲,这是反并联二极管换流时产生的反向恢复电流。反向恢复 电流叠加在IGBT开通电流上,增加了器件的开通损耗。IGBT的反并联二极管往往是Si PiN二 极管,反向恢复电流比较明显。而SiC MOSFET的结构里天然集成了一个体二极管,无需额外 并联二极管。SiC体二极管参与换流,它的反向恢复电流要远低于IGBT反并联的硅PiN二极 管,因此,即使在同样的dv/dt条件下,SiC MOSFET的开通损耗也低于IGBT。另外,SiC MOSFET可以使得伺服驱动器与电机集成在一起,从而摒除线缆上dv/dt的限制,高dV/dt条

件下,SiC的开关损耗会进一步降低,远低于IGBT。即使是开关过程较慢时,碳化硅的开关损 耗也优于IGBT。

此外,SiC MOSFET的开关损耗基本不受温度影响,而IGBT的开关损耗随温度上升而明显增加。因此高温下SiC MOSFET的损耗更具优势。

再考虑dv/dt的限制,相同dv/dt条件下,高温下SiC MOSFET总开关损耗会有50%~60%的降低,如果不限制dv/dt,SiC开关总损耗最高降低90%。

从导通特性角度看:

SiC MOSFET导通时没有拐点,很小的VDS电压就能让SiC MOSFET导通,因此在小电流条件下,SiC MOSFET的导通电压远小于IGBT。大电流时IGBT导通损耗更低,这是由于随着器件压降上升,双极性器件IGBT开始导通,由于电导调制效应,电子注入激发更多的空穴,电流迅速上升,输出特性的斜率更陡。对应电机工况,在轻载条件下,SiC MOSFET具有更低的导通损耗。重载或加速条件下,SiC MOSFET导通损耗的优势会有所降低。

CoolSiC™ MOSFET在各种工况下导通损耗降低,

假定以下工况,对比三款器件:

IGBT IKW40N120H3,

SiC MOSFET IMW120R060M1H和IMW120R030M1H。

 测试条件

Vdc=600V, VN,out=400V, IN,out=5A–25A, fN,sin-out=50Hz, fsw=4-16kHz, Tamb=25°C, cos(φ)N=0.9, Rth,HA=0.63K/W, dv/dt=5V/ns

M=1,Vdc=600V, fsin=50Hz, RG@dv/dt=5V/ns, fsw=8kHz,线缆长度5m, Tamb=25°C

可以看出,基于以上工况,同样的温度条件下,30mohm的器件输出电流比40A IGBT提高了10A,哪怕换成小一档的60mohm SiC MOSFET,输出电流也能提升约5A。c3408521616f4a62a65404de32a6660a.png

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