A Day In The Life Of Plant Maintenance

虽然一直认为马云喜欢满嘴跑火车，但是我还是很认可他在IT领袖峰会上说的这句话：“在未来，一切业务数据化，一切数据业务化，企业才更有出路。”

谈到数据很自然就能想到工业4.0，那么什么是工业4.0？ 工业4.0的核心词汇是智能集成感控系统，而且是高度自动化，可以主动排除生产障碍。不少国家和企业对工业4.0的发展都表达了浓厚的兴趣，因此也衍生了一些新的科技手段。实施了AR技术、预测性分析、数字孪生的智慧工厂听起来似乎很科幻，但是大部分人对这些高端的词汇的具体内容无感，那么我就从运营总监一天的工作来阐述这些新概念对员工和流程产生的影响。

上午7:55

Bill是斯图尔特链轮公司（Stuart Sprockets）的运营总监，这是一家主要的零部件制造商，在Stuart开始他的职业生涯的时候还是一名维修技术员，之后，他一路升职，五年前被提升为工厂总经理。两年后，作为公司整体重组的一部分，他成为运营总监，负责整个公司所有工厂日常运营。从那时起，Bill通过在制造业工厂实施数字化项目，逐渐赢得了远见卓识的声誉。Bill把他的白色小汽车开进停车场，他可能要迟到几分钟了。

Bill匆匆扫描手机，通过智能门禁进入工厂。他戴上智能安全眼镜，走在去往办公室的厂区人行道上。他打开 "经理视觉 "AR眼镜，扫视车间。信息充斥着他的视野：当前车间状态、本期业绩、上期业绩、趋势、异常情况、非运行设备等。看到3号加工中心的黄色阴影，表明机器的运行出现了异常，他调整了路线到该车间视察。随后，Bill与车间的操作员Joe打招呼，询问异常情况。

"嗨，老板。"Joe回答。"这其实是昨晚产品工程部传来的设计变更。客户在最后一刻改变了他们想要的产品规格，所以工程部发布了新版本的3D模型。在生产线上立即向我们发出了警报，并根据新的3D模型自动生成了一个新的CNC（计算机数控）程序，以反映这些变化。我们现在正在生产新规格的产品。"

"干得好！" Bill赞叹道。当他走的时候，他不寒而栗地回想几年前，在数字孪生的概念使用3D数据将设计和制造联系起来之前，后期的产品变更会如何处理。"在纸质图纸的年代，"他想，"我得花一个下午的时间来处理更新数控程序、报废不合格产品和客诉等问题！"

上午9:00

Bill决定在每天的维保部班前会议上介入几分钟。他喜欢每天花一些时间了解Stuart的团队成员如何完成他们的日常工作。Bill听着维修经理Christine列举即将到来的停机检修期间计划要做的工作。当他听完后，他反思了维修技术员的工作在过去几年中发生了多大的变化。

多年来，Stuart收集了他们所操作的每台机器部件的大量数据。随着时间的推移，数据收集越来越多，它们作为基于机器学习算法的输入条件变得更加有价值。现在，该团队可以在许多常见生产机器发生故障之前，准确地预测机器零件的故障。提前向维护团队发出警报，让他们能够在不影响生产的情况下安排更换零件。维护人员花在修复故障上的时间更少，而花在预防性维护上的时间更多，大大减少了机器的停机时间。

上午11:55

Bill和产品工程团队坐在一起吃午饭。他们的心情似乎特别好，这是过去一年的共同主题。然而，情况并非总是如此。Bill记得就在三四年前，当他正在向董事会推介数字孪生项目的方案时；当时产品工程部是他最强劲的对手。

数字孪生项目对产品工程来说有显著的变化。过去，签字的纸质文件的PDF是产品设计信息的主记录，但数字孪生项目让3D模型成为主记录。这起初让很多产品工程师很不高兴，他们对变革很抵触，无法预见所有的下游利益。然而，现在他们已经适应了新的工作方式，士气比以往更好。现在，创建、打印、获得批准、扫描和归档纸质图纸所需的繁琐行政工作已经被消除，工程师们可以将时间集中在更关键的设计工作上。而且，产品生命周期管理(PLM)系统更强的可搜索性，使得工程师可以更快地获取任何需要参考的信息或模型。

比尔正准备向一位工程师询问前天晚上的设计变更，却被一个手机电话打断。是Linda，她是质量保证部总经理，经常带来坏消息。他从热闹的餐桌旁走出来，向她问好，并小心翼翼地问她为什么要打电话。

"Bill，我只想通知你加拿大的一项法规变化。"Linda开始说道。"我们在几种产品上使用的一种油脂，规格号为SG19274，已经在加拿大全境禁用，下个月生效。"

Bill开始担心，Stuart 20%的销售额都在加拿大，他对这样的监管变化有着不好的回忆。他记得质量工程师必须通过成堆的纸质图纸和独立的数据库搜索规格号，才能发现六年前在加州被禁止的油品的全部使用范围。然而，Linda接下来说的话却让他大大地平静了下来。

"我们已经对计划生产的所有产品的物料清单以及现有的所有库存产品进行了属性搜索，只发现有两个打算销往加拿大的产品使用了这种油脂。我们将要求工程部门对这些产品进行设计变更，以选择替代润滑脂。由于库存中的一种产品可以在其他地方销售，因此对库存的影响很小。我们也会确保有一个设计规则，规定今后加拿大目的地产品中不得使用这种润滑脂。"

"干得不错，Linda。"Bill回答说。"这本来可以更糟，还好我们很好地利用了新的数字孪生系统功能。" 他松了一口气，回到他的午餐桌上。

下午2:30

Bill在30分钟后要和首席执行官进行每月一次的电话会议，他感到有些紧张，所以走出办公室，从二楼的阳台上扫视工厂的情况。他看着一个操作员在安装一台机器来试验Bill提到的提高生产率的方法。当他看着他设置试验工具时，他回想起过去五年来操作员的工作是如何变化的。

数据的连接，取消了文书工作和人工录入，以及人工任务的自动化，代替了操作机器的琐碎工作。操作员现在有时间作为工厂的一份子，努力开发和实施优化工作效率的想法。随着大量数据的触手可及，操作人员将大部分时间花在解决问题、收集解决方案和在数字虚拟环境的实验上。他们甚至已经开始努力将工作游戏化，并在不同的班组之间灌输一种良性竞争的形式。

运营总监在推动自身流程改进方面的潜力得到了释放，这已经带来了回报。Bill很高兴地看到工厂在安全、质量、生产力和成本方面的改进，所有这些都来自于车间的想法。Bill感觉好多了，他回到办公室，为与CEO的通话做最后的准备。

下午3:00

电话铃响了，正如所料，是CEO Roger Stuart。"你好吗，Bill？"他大声说。"我很高兴能谈谈我从你的工厂看到的一些成果。你的产品利润率今年就增长了8%。看来你催促我们投资的一些数字化项目，确实得到了回报！"

在接下来的一个小时里，Bill和Roger聊了起来。看来，Roger现在已经完全接受了Bill过去三年所追求的数字化愿景。通过减少人工和不良品，以及提高生产效率所带动的制造成本的显著改善，这让Roger印象深刻。他也支持公司通过减少琐碎的行政工作和增加花在增值任务上的时间来提高组织的关注度和士气。Roger还提到，他对企业提高销售成功率感到高兴，因为通过使用数据，他只关注最有可能成功的潜在客户。Roger似乎第一次真正致力于在全公司范围内投资数字技术，他正在向Bill寻求建议。当通话结束时，Bill不记得自己什么时候对自己的工作感到更满意了。

下午5:20

Bill回复了今天的最后一封邮件，起身离开了办公室。工厂将继续以稳定的速度生产到晚上。他经过两个维修技术人员，他们正根据预防性工单更换了其中一台机器的齿轮箱，向他们道了声晚安，然后向他的小汽车走去。现在回家的路上，Bill回想起了早在2017年初进行的数字化投资是如何得到回报，并帮助整个工厂和管理团队取得成功的。