1.贴片正负操作
一般是对负极操作
(1)LED灯
Shift+空格,切换角度
(2)二极管
使用三角形代表正负的走向。
2.属性面板
打开属性面板的快捷键 :F11
3.自动封装器件
(1)元器件向导:直插电阻设置
缺点:没有模型向导,需要百度查找
设置之前,选择单位。
(2)IPC 模型向导
优点:有模型向导
SOIC替代品 SOP/TSOP
默认单位:mm
1)选择模型
选中3D模型,右侧就会显示3D模型
2)根据规格书填写数据,根据图形标识,一般都是两页左右,其余都是默认;
3)工具本身会自动增加长度和宽度(不需要人为增加)
4)管脚形状选择
圆形或者方形
5)确定丝印宽度为0.2mm。
6)验证
管脚中心距:1.27mm
(3)3D模型
字母上方的数字
快捷3 进入3D模型
Shift+鼠标右键:旋转 3D模型
恢复3D模型初始状态:快捷键0
快捷键2:切换到2D模型
4.人工绘制封装器件
(1)手工制作一般使用平均值或者最大值绘制;
(2)焊盘长度可在计算值人为增加0.5mm(两边增加)
(3)对于引脚中心距离较大的器件,焊盘宽度可再测量值上加大0.2—0.3mm
(4)长度一般都增加,宽度根据情况增加。
5.绘制异形的封装器件
(1)23高版本
异形图转换为焊盘
23版本两种方法均可以,不需要格外添加辅助线。
方法1:
1)顶层绘制异形图
2)如图操作
注意:不能同时选中两个器件进行转换
3)选中一个器件,成功实现转换焊盘
4)删除红色辅助线
5)可以设置位号显示
方法2:
1)顶层绘制异形图
2)转换区域
3)转换区域完成
4)删除辅助线
5)选中铜皮右键选择Pad Actions » Add Selected Region to Custom Pad命令
- 23低版本
低版本需要顶层+助焊层+阻焊层叠加,然后用辅助线焊盘外扩,最后用焊盘添加位号。
1)不带位号,添加焊盘修改位号,前面的焊盘覆盖新的焊盘
- 需要3个层添加在一起
- 还需要将辅助线加粗,保证焊盘外扩
- 辅助线添加在top solder层,即紫色层。
(3)Shift+S:单层显示
1)切换正常界面:一直Shift+S,直至显示全部层
顶层显示铜体
顶层助焊层
顶层阻焊层
(4)焊盘阻焊开窗外扩
为啥PCB焊盘阻焊开窗要外扩 给个图你感受一下 | 吴川斌的博客
6.3D模型的导入
导入3D文件使用3D体,绘制一般使用3D元件体
(1)3D元件体
1)添加文件
选择Generic
2)绘制3D元件体
选择挤压型,Extruded,修改相关参数(位置,颜色)
(2)3D体
1)添加3D体
2)修改位置和角度
(3)修改文件更新
1)单一文件更新
2)全部文件更新
器件修改在库里修改会比较方便,修改完成在更新。在PCB只能单一修改
- 直插器件:孔壁是有铜
注意:不要取消这个勾选
4)层的切换
Ctrl+shift+滚轮
数字键盘的+、-键
7.自定义快捷方式
(1)Ctrl+鼠标左键点击命令
1)主要的已经存在快捷键就不要修改;
2)自定义在可选的处修改,当前被用于:是空白的,若不是空白,说明是系统设置,在自定义会出现冲突。
8.操作时出现的问题
(1)椭圆形焊盘绘制
外侧选择圆round,内侧选择slot,可以适当旋转角度。
(2)多个小焊盘密集连接
设置为方圆形