对于超细纤维-生产方法：静电纺丝或电纺，你了解多少呢？

现如今，人们对于开发基于超细纤维(更优选基于纳米纤维)的材料有着浓厚的兴趣，这些材料可用于不同领域，例如，医药、纺织和军事工业。随着制造和控制纳米纤维的化学和物理性质的能力的提高，正在开发纳米纤维的许多潜在应用。

静电纺丝或电纺是一种纤维生产方法，其使用电力将聚合物溶液或聚合物熔体的带电丝线拉伸至纳米级纤维直径。电纺具有纤维的电雾化和常规干纺特性。

具体而言，静电纺丝是利用电场与导电流体之间的相互作用的该导电流体(例如，聚合物亚浓溶液或聚合物熔体)的雾化过程。

当外部静电场施加到导电流体上后，会形成悬浮锥形液滴，由此，液滴的表面张力与电场相平衡。当静电场强到足以克服液体的表面张力时，就会发生静电雾化。然后，液滴会变得不稳定，会有微小射流以纤维形式从液滴表面射出。当材料到达接地靶时，可以将其收集为含有细纤维的互连网。

基本的静电纺丝设备会产生将从针或喷嘴尖端挤出的聚合物溶液或熔体导向相对的收集电极的电场。与所述针或喷嘴相连的容器贮存有聚合物溶液。电场形成于针或喷嘴尖端与收集电极之间。这样的电场会将聚合物溶液从针的尖端驱向收集电极。聚合物溶液在从针到收集电极的运动过程中会变干，形成聚合物纤维。然后，在电极下游收集这些纤维，在那里它们可以形成薄膜或膜。

多种聚合物可用于静电纺丝，例如，尼龙、含氟聚合物、聚烯烃、聚酰亚胺、聚酯和其它工程聚合物或形成纺织品的聚合物。

目前，为了扩大静电纺丝纤维生产，人们使用多个射流系统，其沿线或面包括多个带电喷嘴。

然而，如今，已知的静电纺丝技术对于大规模生产纤维和纤维产品，特别是对于大规模生产纳米纤维和由纳米纤维构成的产品仍有诸多限制。

事实上，对于具有多个带电喷嘴或针的静电纺丝设备，设置并保持每个喷嘴处的电场所需的控制的复杂性随所述喷嘴数量的增加而增大。

此外，由于通过多个喷嘴对具有不同物理和化学性质的不同聚合物溶液或熔体进行电纺是非常难的，且涉及高昂的费用，因此，已知技术并不能较容易地生产包括若干种不同基础材料的纤维产品(例如，薄膜和膜)。
供应产品目录：
CS壳聚糖改性graft-PLGA静电纺纤维膜
石墨烯/聚己内酯(PCL)静电纺纤维膜
白芨/聚乙烯醇纳米静电纺丝膜
卟啉化聚(L-谷氨酸-γ-十八烷酯)静电纺纤维膜
辛伐他汀(simvastatin)/聚己内酯(,PCL)静电纺丝膜
改性盐酸莫西沙星(MH)改性聚乙烯醇(PVA)/海藻酸钠(SA)MH/PVA/SA静电纺丝纤维膜
聚乳酸-乙醇酸/氧化锌纳米静电纺丝纤维膜
聚丙烯腈/醋酸纤维素/TiO_2纳米静电纺丝纤维膜
ZrO2二氧化锆/聚乙烯醇电纺纤维膜
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)/蒙脱土(OMMT)/二氧化钛(TiO_2)纳米静电纺丝纤维膜
磁性四氧化三铁聚己内酯(PCL)和聚丙烯腈(PAN)静电纺丝纤维膜
二氧化碳-环氧丙烷共聚物电纺纤维膜
壬苯醇醚聚ε-己内酯电纺纤维膜
CTAB/NaSal/PVA纳米纤维膜
胶原改性聚羟基乙 酸-聚乳酸共聚物(PLGA)静电纺纳米纤维支架
聚乳酸/纳米羟基磷灰石纳米纤维支架
聚己内酯/明胶(PCL/GE)电纺纳米纤维支架
PLGA/β-TCP纳米纤维支架
SF/COL -PLCL丝素-胶原-聚乳酸-聚己内酯静电纺丝三维纳米支架
SF/COL -PLLA丝素-胶原-聚左旋乳酸静电纺丝三维纳米支架
壳聚糖-人源重组胶原蛋白静电纺丝纳米纤维支架
PGS/PLLA聚癸二酸丙三醇酯-左旋聚乳酸静电纺丝纳米纤维支架
聚甲基丙烯酸甲酯PMMA静电纺丝纳米纤维支架
人牙周膜成纤维细胞接聚乳酸/聚己内酯纳米静电纺丝纤维支架
雪旺细胞-聚己内酯—壳聚糖静电纺丝纳米纤维支架
雪旺细胞-聚乳酸—羟基乙酸—壳聚糖静电纺丝纳米纤维支架
聚乙烯醇/硫酸软骨素静电纺丝纤维支架
丝素(SF)-骨形态形成蛋白(BMP-2)-羟基磷灰石(nHAP)电纺丝纤维支架
明质酸钠(SH)-聚乙烯醇(PVA)电纺丝纤维支架
左旋聚乳酸/氧化石墨烯(PLLA/GO)静电纺丝纳米纤维毡
MWNTs多壁碳纳米管/丝素/聚酰胺静电纺丝纳米纤维毡
柞蚕丝素/左旋聚乳酸(TSF/PLLA)静电纺丝纳米纤维毡
尼龙6(PA6)/聚氧化乙烯(PE0)静电纺丝纳米纤维毡
纳米银-聚丙烯腈静电纺丝纳米纤维毡
乳链菌肽Nisin/壳聚糖/聚乳酸静电纺丝纳米纤维毡
TiO2/PVP静电纺丝纳米纤维网
壳聚糖(CS)氧化石墨烯(GO)/聚丙烯静电纺丝纳米纤维泡沫
CuO微纳米纤维泡沫
yyp2021.5.17