​激光雕刻激光模组常见问题与维修方法

　　在激光雕刻作业中，激光模组若出现故障，将极大影响工作效率与雕刻质量。了解常见故障及排除方法，有助于及时解决问题。​​

　　指示灯异常​

　　故障现象表现为机器开机或雕刻时，激光模组指示灯不亮。可能原因一是模组内指示灯处有灰尘，阻挡光线;二是指示灯线路损坏;三是 X 轴转接板损坏或 X 轴与 Y 轴转接板连接线损坏。排查及解决时，可先拆卸清洁激光模组。若有万用表，将其调至直流电压档位或直流电压 20V 档位，机器开机状态下按图接表笔测量，有 5V 电压则补发激光模组更换，无则补发 X 轴转接板及电机限位线。若仍无法解决，联系售后。​

　　激光不发光​

　　按控制面板测试按钮检查电流表，无电流需查看激光电源是否开启，高压线、信号线有无松动或开路;有电流则检查镜片是否破损，光路是否严重偏移。同时检查水循环系统，无水时看水泵是否损坏或未通电，有水则检查进出水口是否接反或水管有无破损。若能自检但发送数据不良，需检查电脑设置。另外，磁力开关盖、前门及接线松动或脱落也可能导致该故障。​

　　雕刻深度异常​

　　雕刻深度不同或无深度，可从以下方面排查。先检查并清洁激光管出光口与镜头，若镜片损坏及时更换。查看光路是否正确，激光传输过程中有无被部分阻挡，穿过孔状物体是否通过中心。激光管老化时需更换，也可换用更高功率的激光管。同时检查水循环系统是否畅通，水温是否高于 30℃，高于此温度需更换循环水。此外，激光头或聚焦镜松动也会影响雕刻深度，需加以紧固。​

　　光斑发散不聚、镜筒发热​

　　要确保激光管内水温在 30 度以下，调整光路保证正确，调焦兼顾加工深度。定期清洁镜片，保证无污染，合理选择聚焦镜头。观察激光管支架位置是否合理，必要时调整，若上述方法无效，考虑更换激光管。​

　　激光雕刻激光模组故障排查需细致耐心，按步骤进行，以保障设备正常运行，提升雕刻作业质量与效率。若遇复杂问题，建议联系技术维修人员处理。​

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