内部冷端-热电偶测量

1.测量仪器内部冷端设计

现有的测量仪器，如果不使用外部的冰点瓶作为外部冷端，仪器就需要设置内部冷端。

##1. 内部冷端需求分析：
由于现场测量许多热电偶需要连接补偿导线填补热电偶测量端受限制的问题，就会补偿导线和热电偶之间就会出现节点，接触点温度作为冷端，一般实验室会专 门设置冰点瓶将节点放到冰点瓶中以避免热电偶测量中塞贝克效应（两种不同的材料在不同的温度下发生热电势差）。但是当现场测试携带冰点瓶极其不方便。所以许多仪器中就设置了自动冷端补偿。当补偿精度高于被测设备时候，是一种非常便捷的办法。
##2. 内部冷端设计思路：
一般情况下，测量仪器内部冷端多采用小型的Pt100作为测量接触点温度补偿值，将热电阻使用专门的导热胶贴合在TC端，此时补偿导线和热电偶接触点温度既为pt100测量温度值，软件内部实现动态修正。
注意：为了pt100可以准确的测量补偿导线和热电偶接触端的温度，需要将热电阻紧贴转接TC插头，使用特定的导热胶粘合，当然TC头也需要拥有良好的热传导特性，铜是很好的热导体，想要实现精确的温度测量，校准必不可少。既原始R0值，使用更高标准的标准源进行温度校准。
##3.冷端测量电路设计
热电阻的测量办法很多，有两线制，三线制，四线制等。当然根据不同的测量精度使用不同的测量办法。四线制测量可以更好的消除测量电路引入的误差，达到更高的测量精度。稳定的恒流源，精密的比较电阻，准确的AD测量，每个环节都直接影响到最终的测量精度。
##4.热电偶测量
不同的热电偶T,S，K,R等组成材料不同，塞贝克效应程度不同，测量温度范围不同，每一种又单独分为好多组成，例如S偶，根据精度等级不同，材料组成也有所差距，在高温测量段多使用，但是其原材料铂铑珍贵，价值很高。热电偶测量-Mv测量。
例如：测量S偶的电信号，S偶有效温度范围换算成MV大约不到15mV,这就考验测量电路的设计，PCB设计，电子元器件选型等