自“智能制造2025”、工业互联网等提出以来,我国制造业数字化水平不断提高,开辟了一条以新一代信息技术与制造业融合发展的路径,推动制造业数字化、网络化、智能化发展。
但对于企业而言,如何找准数字化转型的切入点,以低耗能、低成本、高效率的方式加快制造业转型升级的步伐,仍然是众多制造企业需要解决的问题。
我们深入制造企业数字化转型的场景,挖掘普遍痛点,总结出实践经验,形成可落地的体系,以更高效的方式推动制造业转型。
永洪BI制造行业Demo
制造业数字化转型存在的问题
1、粗狂式经营
许多制造企业虽然已经有了一定的数据基础,但依然是固定报表的呈现数据,没有真正的把分析和应用落地。
2、数据孤岛严重
内部信息系统之间缺乏统一的平台对数据进行关联、整合,导致产销存等各环节无法协同工作,难以完全释放数据的真正价值。
3、缺乏数据管理机制和保障
由于前期缺乏数据管理机制的规划,导致数据质量参差不齐、基础数据分散、不统一、不一致,难以为上层的数据统计分析应用提供支撑。
4、数据分析需求响应慢
分析报告主要以表格为主,维度单一,形式固化,对分析需求响应的时效性差,无法满足快速灵活多变的数据分析需求。
5、成本投入高,风险大
传统大数据平台的项目成本高、收效慢、风险大,在经历了漫长的数据仓库搭建和建模阶段后,仍无法看到数据带来的价值。
制造业数字化转型的基本目的
在帮助制造业数字化转型过程中,总结出了通过数据可以实现的普遍目的,主要包括:
1、管理者“驾驶舱”
“驾驶舱”系统可以帮助制造企业管理人员显性化的、快速的了解生产、库存、销售等全局性的经营情况,以提高决策准确性和时效性。
2、降低成本
数据可以帮助制造企业实现更加精细化的生产管理,降低生产和库存成本,以及运输、包装、仓储等费用。
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