使用DSP完成Id=0的永磁同步电机闭环控制思路

1.实验平台:

  1. 36V   4对极永磁同步电机(实际使用了30V电压),带1250线增量编码器。
  2. 控制器:TI的 TMS320F23779D 开发板
  3. 驱动器: TI的 DRV8323RH 电机驱动试验板

 2.思路:

  1. 对于电机控制程序硬件,需要使用DSP的如下几大模块:3个ePWM的A,B相,实现3路带死区的互补PWM,分别对应电机的A、B、C三相占空比。3路ADCsoc 分别采集 3相电流。基本的IO口操作,控制驱动器的使能。使用eQEP模块,对ABI 编码器进行数据采集,得到电角度和转速,
  2. 如果熟悉了DSP的ePWM ,ADC,和eQEP模块后(可在TI提供的例程上学习、修改)即可使用开发板和电机驱动板进行电机控制相应编程。
  3. 电机控制使用Id=0,的控制思路。采用电流,转速 双 PI 闭环控制。
  4. ADC采样中断10Khz, 在10Khz中断发生后,完成  三相ABC 电流采样, Ia,Ib 经过Clarke变换得到假想静态坐标 alpha、beta轴上,然后通过 Park 变换得到 Id,Iq, 将Id ,Iq 送入PI 控制器,得到 Ud ,Uq,  将Ud ,Uq 进行反Park变换 得到 需要的 Ualpha 和 Ubeta , 将Ualpha 和 Ubeta和编码器采集的电角度传输进SVPWM波发生函数,产生驱动三相的PWM波形。
  5. 在ADC中断10次(次数可以自己定义)后,进行转速环控制。转速环慢于电流环。转速PI控制,将转速误差传入转速PI控制器,得到的数值用来控制 Iq 电流
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DSP永磁同步电机控制代码是一种针对永磁同步电机进行控制的程序代码。永磁同步电机是一种常见的高性能电机,其特点是高效率、高转矩密度和快速动态响应。 永磁同步电机控制代码的设计通常需要考虑以下几个方面: 1. 速度闭环控制使用编码器或传感器来反馈电机的转速,根据期望的转速和实际转速之间的差异来调整电机的输出。通过PID控制算法,调整控制信号,使电机达到预定的转速。 2. 电流闭环控制永磁同步电机的电流是控制其转矩的重要参数。通过电流闭环控制算法,根据期望电流和实际电流之间的差异来调整控制信号,控制电机的输出电流。 3. 磁场定向控制:永磁同步电机的控制需要进行磁场定向,即控制转子磁极的位置与磁场方向的关系,通过控制电流的相位和幅值,使磁场与转矩产生关联。通常使用空间矢量调制(SVM)进行磁场定向控制。 4. 故障保护:在电机控制代码中需要考虑各种故障保护机制,如过流、过热和短路等情况。通过实时监测电机的状态,及时采取相应的控制措施,以保护电机的安全运行。 综上所述,DSP永磁同步电机控制代码是一个复杂的程序,通过合理的算法和控制策略,控制电机的速度、电流和磁场定向,实现电机的高效、高性能运行,并保护电机免受各种故障的影响。

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