精益生产之MES制造执行系统

精益生产是美国麻省理工学院在一项名为国际汽车计划的研究项目中提出来的。他们在做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，称之为精益生产，以针对美国大量生产方式过于臃肿的弊病。随着制造业的不断发展，精益生产在行业内也被广泛认可，而MES系统帮助精益管理落地，从而使生产更加精益化，那么到底什么是MES系统呢？今天我们来谈谈。

一、 为什么需要MES？MES是什么？

1、无法预测生产线需求使用

随着工厂订单量的增多，在生产前，人工往往不知道或无法快速预知在一条产线中应该做哪个订单的那些工序，所需量是多少，要提前准备何种物料。

2、不能及时掌握生产情况

每天的生产数据需要人工事后填写和统计，管理层不能及时掌握订单在车间的最新生产情况。无法及时得知当前每个生产订单、每个工序的生产进度如何、哪些未按计划开始、哪些未按计划完工、特急件是哪些、良品数、不良品数分别多少等等问题

3、没有对比，无竞争感

因为没有即时的目视指令和电子看板，现场人员没有绩效对比和竞争，没有紧迫感。不知道当前谁的效率高？谁的效率低？

4、无法及时得知当前机台产线情况

当前哪些机台产线是在工作或是停机？机台、产线有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？利用率是多少？这些都是无法及时得知，只能通过记录得知。

5、无法及时得知致错原因

无法及时得知过去几小时之内，车间出现最多的不良品是什么原因造成的？不良率有多高等问题。

6、无法追溯源头

用户投诉产品不良时，如何立即追溯该产品的历史生产过程信息？如：是谁、在什么时间、在哪台机器上、用什么材料做的？该产品加工过程经过了哪些工序？当时的工艺参数是怎样的等问题。

二、 功能

1、供应商来料条码化

按照实际到货数量、最小包装数量，生成对应数量的条码，最小包装条码与外箱条码关联，从而实现定义包装方式，、导入采购送货单、产生包装条码、打印包装条码等功能。

2、生产计划与排程

主要包括新建/导入生产订单、维护生产订单的生产工艺流程、新建/导入生产排程任务、生产订单的物料展望等功能

3、生产批次定义

主要包括拆批和合批两个主要功能，维护生产批次的新建，拆分、合并，维护生产批次的工艺流程

4、生产派工

主要功能：新建/导入生产排程计划；根据排程计划，手工指定每个工序生产任务具体由哪几个人来做，实现按工作量安排合适数量、合适技能的人数，从而减少生产现场人员闲置浪费的问题；可按不同工种分别派工；可按操作熟练度、产品熟练度等优先推荐工人；将派工作为工序报工的依据。

5、SOP作业指导书

主要功能：每个品号对应工序SOP的导入；多种格式SOP文件的支持；生产作业SOP指引；SOP在线智能切换。

6、工位投料管理

主要功能：物料上料下料扫描(PDA+PC)；生产首检确认(PDA)；生产换料(PDA)；换产对料，快速换料(PDA)；上料防错(PDA)；生产批次用料追溯查询

7、工位测试

主要功能：定义产品的测试内容和测试顺序；定义产品的品质现象；记录每个产品的详细测试信息；遗漏测试项目及时提醒。

8、设备监控与自动化数据采集

主要功能：智能化设备、多种交互接口；自动获取设备数据（机台状态、产出、稼动率、OEE）；反向控制设备；自带存储，无限存储；数据自动同步；无线、无线多种架构方式

9、不良品维修

主要功能：搜索待维修的产品；维护维修记录；一键维修完成添加不良品基本信息(品号、供应商等)；添加不良品不良现象；添加不良品处理结果；打印检验报告

10、生产绩效工资

主要功能：每个产品的对应工序或工步的工价；根据报工数据，自动计算员工绩效工资

11、电子看板

主要功能：新建电子看板、设置显示方式（标题字体大小、背景颜色、每页行数等）、设置看板列的显示方式（是否显示、列宽、排列顺序等）、新建看板播放组、设置播放方式（顺序、停留时间、刷新时间）、播放、停止播放、全屏显示看板

12、追溯管理

主要功能：质量追溯、生产过程追溯、物料追溯

13、设备使用管理的

主要功能：设备基本资料；设备替代关系；设备维修保养计划；设备用在哪些产品上；设备的历史生产记录；设备的即时状态；设备的计划生产任务；设备的生产负荷。

14、IQC供应商来料检验的

主要功能：抽样标准；维护物料检验项目和检验标准；维护供应商物料的检验方式；临时更改某批物料的检验方式；根据检验项目的检验值和检验标准判定某项的检验结论；根据检验明细和抽检标准判定某一批次是否允收

三、 实施效益

1、减少生产成本，提高生产效率

实时监控设备并自动化数据采集，及时获取残次品造成原因，减少物料浪费，提高生产效益，减少生产成本。

2、产品源头追溯，实现生产过程透明化

MES系统解决方案具体是通过技术监控和设备控制，可实现实时采集工序产量、过程良率、工单在制品移转的状况、测试参数等详细生产过程数据，并提供汇总分析报表工具，为企业不同层次管理者的生产管理决策提供有效数据。

3、缩短产品制造周期，保障企业效益

MES制造执行系统以完善自动化生产程度，替代和节省大量手动作业流程。而MES系统的实时信息采集和反馈功能，可消除信息不对称而造成的延误，提高对实时状况及时反馈率。

4、提高品质，提高公司信誉度

通过品质管理，使产品质量过关检测，及时发现残次品，使公司信誉度提高。

5、生产有序化

通过生产派工、工位测试等，使生产过程有序化，电子看板使生产过程中形成良性竞争，使生产效率更高。

精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。

精益生产作为一种重要的生产方式，已经在制造业得到了广泛的认可，制造类的企业管理主要围绕生产进行。不管是质量管理、物料管理，还是生产管理，都需要管理者及时掌握生产现场的信息，做好科学决策。

精益生产迫切需要实时生产现场管理平台的技术支撑。MES系统帮助精益管理落地，使得精益生产更上一层楼。

在此，小编以简搭(jabdp)低代码开发平台为例，让我们一起来了解一下如何实现MES系统的快速开发。简搭(jabdp)平台就是一个免费且全功能开源的低代码平台，只需要会简单的javascript和sql，便可实现复杂的业务功能。

用简搭(jabdp)低代码平台搭建MES系统的优势

1、“可塑性”强

低代码平台自身具备极强的“可塑性”，支持在后续的运用过程中继续做出很多计算和改进。此外，还支持用户随时随地进行自主扩展或者修改，并且支持对接第三方系统，便于企业对业务进行管理，对相关数据进行交互等，从而提高工作效率。

2、优化企业业务流程

简搭提供自定义平台，将业务功能模块化、接口标准化（SOA架构设计），便于用户可以灵活的按自己需求，编排组合自己的业务流程，从而达到优化现有流程。

3、降低企业的管理和数字化实施成本

MES系统通过细节精细化管理，为企业树立成本优势；通过实时精细监控物料等措施，将生产损耗控制到最低最合理的状态，实现资源利用率最大化。

4、私有云部署，安全稳定

简搭(jabdp)主打私有云部署模式，可以让企业将此项目管理系统安放在企业内部网络段，阻隔外部网络各种不安全原因，保证项目数据的私密性。并且可以自定义系统更新时间及更新版本，减少因系统更新所带来的各种不稳定因素。

5、简单功能零代码配置，复杂功能低代码开发

好了，今天的文章分享到这就结束了，要是喜欢的朋友，请点个关注哦！--我是简搭(jabdp)，我为自己“带盐”，感谢大家关注。