OTD流程变革：重塑供应链，赋能业务新增长

摘要

本案例将分享A公司通过OTD（订单到交付）流程变革重塑供应链，以驱动业务新增长的成功案例。

A公司作为细分领域的领先企业，在经历了20余年的高速成长后，随着业务规模的快速扩张和战略的聚焦，供应链保障能力成为制约其进一步发展的瓶颈。

经过半年的持续努力，A公司取得了准交率提升约20%，非标物流费降低约30%，产品瑕疵率降低约30%的显著成果，为业务持续增长打下了坚实基础。

简介——行业先锋迎头遇上供应链短板挑战

A公司作为中国首家在细分领域拓展出海业务的民营企业，凭借近20年的生产制造经验，积累了丰富的国际贸易资源，构建了完整的优质供应链。公司旗下众多知名品牌以高性价比和稳定品质在市场上享有较高认可度。

随着行业人均消费量的持续上升和供应链市场的日益成熟，行业迎来连锁化发展机遇，市场需求快速增长。A公司聚焦高端产品赛道，通过营销模式转型塑造了独特竞争优势，业务规模迅速扩张。

然而，随着核心品牌战略的进一步聚焦，供应链保障能力成为业务进一步扩展的瓶颈和挑战。

诊断——供应链“隐痛”

经过综合诊断发现，尽管A公司在品质和服务上领先竞争对手，但在交期、交付成本和交付质量等供应链运营能力方面存在明显不足。这不仅影响了客户满意度，也削弱了公司的整体竞争力。

A公司供应链运营能力不足的主观因素主要体现在以下五个方面：

1. OTD（订单到交付）流程不顺畅，缺乏整体协同；
2. 计划模式与策略不清晰，难以精准匹配市场需求；
3. 全物料管控规则不健全，存在潜在风险；
4. 供应链计划与运营组织能力不足，执行效率低下；
5. 供应链运营IT支撑薄弱，信息化程度有待提升。

方案——重塑一体化供应链

针对上述问题，AMT企源与A公司达成共识，决定系统推进供应链“提效、稳质、降本”工程，聚焦OTD端到端流程变革，打造一体化供应链体系，提升订单交付及时率和质量，助力公司业务快速增长。

围绕“一体化供应链”蓝图，项目组运用流程六层落地模型，从战略到IT进行系统梳理与优化。

1提升订单准交率：精准交付的“组合拳”

1. 明确计划领域核心岗位职责，将计划体系核心指标分解到责任单位并纳入考核
2. 新设计划经理统筹产销，协助完成招聘全流程，包括岗位职责定义、人才画像、简历筛选、面试及入职培训；
3. 明确标准交期，依据标准交期进行订单评审和考核，实现准交率的精准量化；
4. 投资数百万元扩容仓库，解决爆仓问题，提升有货率；
5. 将配送及时率纳入物流供应商合同，并作为日常绩效评价指标；
6. 优化调运人员分工，确保物流发货精准对接客户需求，提升配送及时率。

2降低产品瑕疵率：品质管控“升级”

1. 将品质部门从制造部独立出来，由研发负责人直管，确保品质管理的客观独立性；
2. 根据各单位责任，设置质量绩效指标并纳入考核；
3. 新设QA经理，统筹编制重点工序控制计划，开展现场质量检查，预防质量问题发生；
4. 优化客诉流程，确保快速响应并防止问题再发；
5. 开展运营体系提案改善活动，激发员工自主开展小改善，提升全员品质意识。

成果——坚定变革带来丰硕回报

经过AMT企源与A公司的紧密合作，项目历时半年，成功完成“一体化供应链”建设工作。
项目成果显著，准交率提升约20%，非标物流费降低约30%，产品瑕疵率降低约30%。
这些成果不仅大幅提升了客户满意度，更为A公司业务的持续增长提供了坚实保障。

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