安科瑞变电站综合自动化系统在某机械制造公司35kV变电站改造应用分析

本文分析了某机械制造公司35kV变电站改造项目,探讨了变电站综合自动化系统的优势和改造原理,特别是Acrel-1000系统在其中的应用。改造旨在实现无人值班、少人管理,提高变电站工作效率和安全性。通过对原有设备的升级和微机保护的改造,提升了电力系统的可靠运行水平,确保了企业的生产需求。
摘要由CSDN通过智能技术生成

安科瑞电气股份有限公司 李亚俊

摘 要:随着国家经济的发展,企业的业务扩大,用电负载需求也不断提供,使我国电站综合自动化系统不断在应用中获得改善,让电站综合自动化改造技术持续提高。目前大部分先进设备以及技术逐渐应用到变电站改造过程中,并应用与系统改造研究,实现其自动化控制的特点,在目前变电站中获得广泛使用。本文就Acrel-1000变电站综合自动化系统在某机械制造公司35kV变电站改造进行研究与分析。

关键词:变电站改造;Acrel-1000;综合自动化系统

1. 项目背景

随着社会的高速发展带动之下,我国企业生产中对于电力能源的依赖程度逐步增大,生产生活的电力供应存在的矛盾更大。某机械制造公司为了拓展公司生产业务,确保企业生产生活中电力能源充足,本次项目原变电所有3台三相双圈无励磁调节电力变压器,电压等级为35/10kV,主供容量15350kVA(4000kVA+5000kvA+6300kVA+50kVA),在原有的变电站基础上,拆除原3#变压器,新增2台三相双圈无励磁调节变压器(1台S11-8000/35变压器、1台S11-10000/35变压器)主供容量增至27050kVA(4000kVA+5000kvA+8000kVA+10000kVA+50kVA),并对原有的35kV部分的二次保护设备进行改造,新上10kV出线8回、并联电容器4组,可以保证变电站更加稳定的运行,保证电力能源供应。

2. 改造前35kV变电站运行现状

该机械制造公司原35kV变电站为1进3出的形式(3#变电器已损坏),2台变压器分别为S9-4000/35变压器与S9-5000/35,由于公司业务量的提高,生产用电量在快速的增多,导致电力需求更多,所以对于35kV变电站有着更高的要求。近年来,传统35kV变电站故障发生率比较高,导致企业生产受到了极大的影响,这就需要深入分析该电力系统内的故障问题和发生原因,发现主要是因为设备老化、维护不到位所形成的故障问题。从实际情况分析,传统35kV变电站所出现的故障问题比较严重,维修难度较高,且会导致长时间的停电,极大的影响企业的生产运转。因此当前35kV变电站改造主要是想通过无人值班、少人管理的模式来实施,该方式具备一定的先进性,并不需要设置值班人员就能够完成实时的监控,因为安装了科技水平较高的现代化变电设备,仅需要少量的工作人员协助就能够完成从操作,可以实现远程的管理控制。对于无人值班的管理方式,工作人员在控制中心只需要通过监控后台就能够及时发现35kV变电站工作中存在的问题,能够及时进行维修处理。

3. 变电站综合自动化系统优势及改造原理

3.1. 系统优势

相较于传统的常规变电站二次系统,变电站综合自动化系统使得变电站运维管理上更加便捷和安全可靠,能够在很大程度上提高变电站的工作效率,促进电网系统的现代化发展。随着计算机技术和网络技术、通信技术的发展,自动化水平的提高,变电站的二次系统已经基本全面实现了变电站综合自动化,通过综合自动化系统可以对继电保护进行自检互检&#

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