压铸件浇口去除导致裂纹与缺料问题的分析与解决

最新推荐文章于 2022-06-13 17:13:46 发布
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本文探讨了压铸件在浇口去除过程中出现的裂纹和缺料问题，通过使用Cast-Designer的CDPE模块进行力学分析，提出改进方案。分析表明，优化浇口设计可以显著降低铸件内部受力，从而减少缺陷率，提高产品合格率。
摘要由CSDN通过智能技术生成

压铸件浇口去除导致裂纹与缺料问题的分析与改善

追求零缺陷的极致

什么是工匠精神？可能就是这种追求极致的态度。还有这种敢于创新的尝试。

缺陷：

压铸件浇口去除而导致的后加工缺陷，通常有敲缺料，敲裂纹等。如下图&

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C3P Software 发布 Cast-Designer V7.7版本
C3PChina的博客
07-20 1763
今天，即使在新一波COVID-19新冠病毒的感染，持续性的劳动力市场挑战，挥之不去的供应链压力和通胀压力下，全球经济复苏面临重大阻力，我们仍将继续在产品开发和研发方面，进行大量投资。大型一体化压铸件面临全新的网格划分压力，面向超大型的模型，网格划分已经成为前处理的瓶颈。新版本中，它将支持所有铸造工艺过程和功能，例如高压铸造中的活塞运动、重力铸造中的充填液面控制、终止传感器、离心铸造、重力铸造中的高级过滤网等。通过新的虚拟模技术，在获得足够精确的模拟结果的同时，也同时获得更稳健和更快的计算时间。...
弧形内浇口设计，只需两步
C3PChina的博客
03-23 260
随形内浇口/弧形内浇口的设计，复杂的铸件中，会经常用到 即使是使用传统的三维CAD工具，设计弧形内浇口，也是让人头痛的事情 新版本中专门开发了弧形内浇口设计功能，只需两步 详细操作视频请微信搜索：C3PChina 再次说明了Cast-Designer并不只是一个模流分析软件，对于前期的工艺设计也非常专业，经过专门定制化，易用性和方便性甚至超越了一些三维造型软件。同时结合了各种铸造类型的铸造经验，让设计师从一开始就实现经验设计。 欢迎大家留言讨论。 ...
压铸模热变形分析
C3PChina的博客
02-14 690
压铸以及金属型重力铸造，在生产中，受到了周期性的温度载荷。模具变形主要是胀型力与热载荷的共同作用，分析模具的热变形，就需要将两者结合起来进行分析，以发现模具在使用过程中的变形趋势。 多年来，由于模流软件，主要关注金属液的充型与凝固过程，而对于模具，分析的最多只是循环过程中获得的稳态温度场。Cast-Designer v7.5 去年推出全新模块CDPE，全称（Cast-DesignerPerformance）。该模块采用了固体力学的三维非线性有限元求解器。经过一年的应用，CDPE的分析对象从铸件，延伸.
内浇口面积与厚度的选择
C3PChina的博客
06-07 455
内浇口截面积的重要性：为了取得理想的填充时间，在内浇口截面积不变的情况下，调整作用在金属液上的压射压力和压射冲头的速度，也能改变金属液的填充时间，但是这个调整的范围很小，况且还要考虑压铸机的承载能力。为此，在设计过程中，预先确定内浇口的截面积是重要的设计内容。内浇口截面积如何确定？目前，在压铸实践中，是以金属液在一定速度和预定的时间内充满型腔作为主要设计依据。 Cast-Designer提供了非常友好的设计工具，不仅是省却了用公式计算的麻烦，同时还直接与几何造型联动。只要参数修改，三维几何也会随之变化。内浇
内浇口速度的影响与选择
C3PChina的博客
06-13 574
内浇口速度的影响与选择什么是内浇口速度？（老司机捂着嘴笑，这是入门送分题吧。您还不要得意，这个数值并不是在压铸机上直接给定的，因此，您还有可能真的不知道！）内浇口速度：金属液经过浇注系统到达内浇口处，在同一条件下，其速度可以认为是不变或变化很少的，该处的线速度称为内浇口速度。内浇口速度跟压射冲头速度、内浇口的截面积和压射冲头截面积三者相关。而其中冲头截面积与内浇口截面积的比值，也叫“加速比”，是压铸工艺设计的重要参数，我们后续再展开讲述。在Cast-Designer中，内浇口速度会根据铸件基本参数，自动提供
怎样合理确定压铸内浇口面积？| 压铸模拟案例
JHSC0530的博客
09-16 1554
在压铸行业做了这么久，经常被同行问道一个问题：“您到底是怎么确定内浇口面积的？” 经了解，一般问这类问题的朋友大都对压铸工艺参数的计算过程会深入关注，他们不仅想知道压铸工艺参数是如何计算出来的，更想了解参数背后的实质。 01 常见的内浇口面积计算公式 之所以会提出这个问题，原因一般是内浇口面积计算公式版本较多，可以根据金属液所需的充填速度和预估的型腔填充时间来计算，也可以按简单的经验公式，根据注入型腔的总金属量来计算出面积。 比较常见的计算方法有如下2个： 一、流量计算法 Ag=Gρ×υ× t A
2022-2028年全球与中国汽车铝压铸件行业深度分析
ctmtchinareport的博客
01-17 290
本文研究全球与中国市场汽车铝压铸件的发展现状及未来发展趋势，分别从生产和消费的角度分析汽车铝压铸件的主要生产地区、主要消费地区以及主要的生产商。重点分析全球与中国市场的主要厂商产品特点、产品规格、不同规格产品的价格、产量、产值及全球和中国市场主要生产商的市场份额。 主要生产商包括： Bosch (Germany) Continental (Germany) Denso (Japan) ZF (Germany) Honeywell International (USA) Mitsubishi Electric
铝合金压铸件质量与模具设计的关系
j13712128767的博客
08-24 481
随着科学技术的发展，对压铸件产品的安全性和造型美观的要求不断提高。根据使用的不同，对零件的质量的评价有所不同。具体来说，若零件在力学性能、几何形状、尺寸精度、缩孔、气孔、粗糙度等方面满足使用要求，就是合格品；此零件比图纸要求质量稍差些，但还能勉强使用，该零件就是次品。如果完全不符合使用要求，该零件就是废品。如何生产出高质量的零件，对节约材料、能源和缩短制造工时，提高经济效益都有很大的意义。 1、影响压铸件质量的因素 影响压铸件质量的因素很多，如压铸机类型及质量，压铸件几何结构及技术要求的合理性，模具的结构
压铸模生产裂纹分析与改善
C3PChina的博客
02-16 422
Cast-Designer v7.5 去年推出全新模块CDPE，全称（Cast-DesignerPerformance）。该模块采用了固体力学的三维非线性有限元求解器，目的是结合铸件的缺陷（缩孔、气孔、残余应力）通过载荷边界条件（装配、受力、热）等，分析铸件在扭矩试验、压力测试等情况下的机械性能。 经过一年的应用，CDPE的分析对象从铸件，延伸到了模具和后加工过程的力学分析。接下来几篇短文，均来自于全球顶级汽车配件供应商（全球前十），其中包括自动变速箱、发动机关键零部件等领导者。 缺陷：压铸模生产.
压铸模浇口计算器.exe
09-17
一款很好用的自动计算压铸进料口横截面积！可以下载试试。
有关锌合金压铸件常见生产问题与解决方案.doc
09-20
以下是一些关于锌合金压铸件常见生产问题及解决方案的详细分析。 1. **压铸模具问题**： - 冷纹：由于熔汤前端温度过低，导致熔汤相叠时留下痕迹。解决方法是优化熔汤温度控制和填充模式。 - 裂痕：可能是由于...
压铸产品的12个常见缺陷与解决方法_新能源检测技术材料化学元器件汽车电子热分析实验室仪器温度.doc
09-22
7. 铸件外轮廓不清或局部欠料：压铸机压力不足、进料口太厚或浇口位置不当都可能导致这些问题，解决方案包括更换更大压力的压铸机、减小进料口厚度和改变浇口位置。 8. 铸件部分未成形，型腔充不满：这可能是压铸模...
压铸件的缺陷分析与检验.doc
10-12
压铸件的缺陷分析与检验 压铸件的缺陷分析与检验是压铸行业中非常重要的一方面，压铸件的品质直接影响到最终产品的性能和质量。本文将对压铸件的缺陷进行分析和检验，总结出二十五种常见的压铸件缺陷，并对每种缺陷...
开题报告SpringBoot家具商城系统.docx
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天气图绘制的相关nc数据与shp
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天气图绘制的相关nc数据与shp ①绘制中国地图的shp，省界国界 https://docs.gmt-china.org/latest/dataset-CN/CN-border/ ②500hpa、1000hpa（地面）天气图的相关数据 高度层：https://cds-beta.climate.copernicus.eu/datasets/reanalysis-era5-pressure-levels?tab=download 地表：https://cds-beta.climate.copernicus.eu/datasets/reanalysis-era5-single-levels?tab=overview
压铸模具设计与制造中的横浇道与内浇口连接方式
横浇道与内浇口的连接方式-压铸模具设计与制造 在压铸模具设计与制造过程中，横浇道与内浇口的连接方式是一个非常重要的方面。横浇道与内浇口的连接方式会直接影响压铸件的成型质量和生产效率。以下是横浇道与内浇...
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