西门子数字孪生的优化生产动向

最新推荐文章于 2025-04-26 09:26:46 发布

Chahot

最新推荐文章于 2025-04-26 09:26:46 发布

阅读量2k

点赞数 1

分类专栏：元宇宙（Metaverse）文章标签：自动驾驶物联网人工智能数字孪生

本文链接：https://blog.csdn.net/Chahot/article/details/125040425

版权

元宇宙（Metaverse）专栏收录该内容

14 篇文章

订阅专栏

在这里插入图片描述

产业驱动的核心是优化生产计划，确保生产顺利进行。
生产计划的主要目标是确保生产达到所需的产量。生产计划员需要对生产线进行规划，必须选择机器人、传送带等必要的生产设备。数字孪生生产包括从编程到自动化硬件的所有内容，能够在开始生产前通过虚拟调试新的生产单元或生产线以及数字企业解决方案组合来优化生产。

数字化生产计划和虚拟调试

有了数字企业组合和生产的数字孪生，就可以在完全虚拟的环境中规划整个制造过程。从设计布局到可视化物料流和可能的瓶颈，再到模拟自动化硬件的PLC代码，这最终导致了虚拟调试，有助于测试和优化新的生产线，以减少实际调试的时间、精力和风险。
在这里插入图片描述

通过选择必要的设备和数字化设计生产单元，可以模拟生产单元中所有部件是如何组装在一起的。这包括对机器人进行焊接和搬运编程，以及优化高产量的周期时间等任务。生产中的数字化还支持制造商应对日益个性化的汽车等挑战。取代了固定链生产，它实现了灵活和模块化的生产，可以更快地适应不断变化的需求。
在这里插入图片描述

与生产线设计师①您可以规划整个生产线和选择生产设备，如机器人和传送带。
在这里插入图片描述

Plant Simulation可以模拟和优化材料和能量流②，而Tecnomatix Process Simulation可以模拟和优化生产过程③。通过SIMOVE，您可以管理agv，以建立模块化和更灵活的生产。
在这里插入图片描述

Line Design

通过线条设计器，您可以快速设计和可视化生产线布局，并将它们关联到制造计划。通过指定每个生产步骤到管理单个制造资源(如机器人或夹具)，您可以很容易地优化流程。
通过使用参数化资源库，执行准确的影响分析和驱动高效的变更管理。与制造计划集成，我们的解决方案对于定义优化的生产流程至关重要。
使用3D概念化生产布局
在这里插入图片描述

Line Designer是为制造工程师提供的完整的生产布局解决方案。NX中的参数化引擎使您能够高效地与制造组件一起工作，并轻松地适应变化。使用集成的系统，您可以直接从NX搜索、查看和检索Teamcenter中完全分类的库中的组件。

集成布局与生产流程
在这里插入图片描述

西门子为生产系统设计提供一体化解决方案。支持从产品和生产线设计到调试的整个工作流程。Line Designer布局可用于Tecnomatix过程模拟验证制造过程，包括在实际设备使用前在虚拟环境中对PLC程序进行验证。

利用点云扫描数据进行工厂和生产线优化
在这里插入图片描述

轻松地比较虚拟生产设施布局模型和物理生产设施布局。宾利技术从现有的棕地环境中扫描的数字点云可以用于创建新的工厂项目或修改工厂模型后，现场的变化。

直观地报告和记录工厂和线条设计

在这里插入图片描述

在交互式导航器中浏览PLM数据以查看详细信息。可视化报告被配置为显示制造设备上的彩色编码信息，包括组件类型、设计更改、供应商、投资成本和建造日期。可视化报表可以被管理并分发到整个企业。

Plant Simulation & Throughput Optimization

利用工厂模拟和产能优化来提高生产性能
在这里插入图片描述

利用离散事件模拟的能力进行生产吞吐量分析和优化，以提高您的制造系统性能。
Tecnomatix®工厂模拟允许您建模，模拟，探索和优化物流系统及其流程。这些模型能够在生产执行之前，对从全球生产设施到当地工厂和特定生产线的所有制造计划级别的物料流、资源利用和物流进行分析。

使用2D和3D统计模拟分析生产系统
在这里插入图片描述

Tecnomatix工厂模拟软件提供离散事件模拟和统计分析功能，以优化物料搬运、物流、机器利用率和劳动力需求。使用具有面向对象和3D建模功能的随机工具，您可以提高制造精度和效率，同时提高吞吐量和整体系统性能。强大的图形可视化，图表和报告功能，遗传算法和实验工具，使您能够评估行为

消除瓶颈和简化吞吐量
在这里插入图片描述
Tecnomatix工厂模拟模型用于简化吞吐量，缓解瓶颈和最小化在制品。用于自动瓶颈检测、吞吐量分析、机器利用率、资源和缓冲区的图形输出、桑基图和甘特图是用于评估生产系统性能的众多工具之一。仿真模型考虑了内部和外部供应链、生产资源和业务流程，允许您动态分析不同的影响

优化能源使用以提高性能
在这里插入图片描述

通过采用仿真模型验证的措施，优化现有生产系统的性能和能源使用。Tecnomatix工厂模拟包括一个集成的能量分析仪，可以显示当前、最大和总能耗。一个集成的能源绘图仪动态可视化的能源消耗在模拟期间，使您可以看到能源使用在工作时间和计划的休息。您能够图形化地可视化能源消耗，轻松地确定潜在的能源节约领域。

在生产系统启动前进行虚拟调试
在这里插入图片描述

Tecnomatix工厂模拟可以将工厂的虚拟模型与真实的工厂控制相连接，以模拟实际生产。通过这种集成的仿真方法，可以对控制、自动化、物料运输以及整个工程运行进行测试和优化。可以连接来自真实环境的虚拟(软件)可编程逻辑控制器(PLC)或实际(硬件)PLC。该调测方案灵活开放，可与任意PLC配合使用。

Robotics & Automation Simulation

利用机器人技术和自动化模拟设计自动化生产系统
在这里插入图片描述

工程师和优化机器人和自动化生产系统使用3D机器人工作单元设计，仿真和离线编程。
通过Tecnomatix软件的机器人和自动化模拟解决方案，您可以在数据管理和基于文件的环境中工作，以开发机器人和自动化生产系统。这些工具可以解决机器人模拟和工作站开发的多个层次，从单一机器人站到完整的生产线和区域：这些工具可以解决机器人模拟和工作站开发的多个层次，从单一机器人站到完整的生产线和区域。使用协作工具，您可以增强制造规程之间的沟通和协调，从而实现更明智的决策。这允许您以更快的速度使自动化系统联机，并减少错误。

用3D运动模型设计完整的工作单元
在这里插入图片描述

Tecnomatix Process simulation Robotics软件为制造过程的设计和验证提供了必要的工具，在动态和高度可视化的环境中，制造工程师可以使用完全运动学的3D模型以逼真的行为来创作、重用、验证和优化制造过程序列。这些解决方案支持各种机器人和自动化过程，允许自动化概念的虚拟和模拟的早期验证，离线编程和调试完整的生产
在这里插入图片描述

Tecnomatix机器人和自动化仿真解决方案可以模拟完整的制造单元和系统，允许您使用基于时间和基于事件的仿真方法，设计和验证无碰撞机器人路径，并优化其运动和循环时间。用于各种机器人应用的专用工具，如电阻点焊，弧焊，钻孔和铆接，切割，喷涂，取放和安全操作，进一步提高您定义机器人的正确运动和自动化系统的能力。
在这里插入图片描述

Tecnomatix软件的Process simulation离线编程解决方案可以通过在车间之间下载和上传生产程序来精确模拟机器人的运动序列。所有主要工业机器人的接口，现实控制器仿真(RCS)，虚拟机器人控制器(VRC)支持和基于xml的程序定制，允许控制器特定的运动规划，仿真和执行。在生成的机器人路径中添加运动和过程属性等详细信息，生成完整的程序并下载到实际控制器中，从而实现更高效的离线编程。