螺栓外露螺纹在2至3扣，依据是什么？

0、背景

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1、原因分析

1.1、确保连接可靠性

外露2~3扣可保证螺栓与螺母有足够的螺纹啮合长度（通常需≥1倍螺栓直径），分散载荷并避免剪切或滑牙风险。

补偿螺纹加工误差，确保实际啮合长度达标。

1.2、避免安装问题

外露量可作为目视检查依据，防止因螺纹未对齐或未完全拧紧导致的连接失效。

过短（＜2扣）可能因啮合不足导致紧固力下降；过长则浪费材料且可能干扰相邻部件。

1.3、减少应力集中与疲劳风险

外露2~3扣可避免螺栓过度拉伸，降低残余应力和局部应力集中，延长疲劳寿命。

1.4、方便维护与防松措施

为后续拆卸、调整或安装防松装置（如开口销）预留操作空间。

在振动环境中提供额外安全冗余。

1.5、加工与强度考虑

螺栓最外1~2扣因加工工艺强度较弱，外露可避免其参与主要受力。

2、规范依据

2.1、国内标准

《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）：6.4.1条规定高强度螺栓终拧后外露丝扣为2~3扣。

《钢结构工程施工质量验收标准》（GB 50205-2020）：6.3.6条要求高强度螺栓外露2~3扣，允许10%的螺栓外露1或4扣。

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）：3.3.15条要求螺栓突出螺母长度≤螺杆直径1/2（2~3扣通常满足）。

2.2、其他行业标准

《公路钢结构桥梁制造和安装施工规范》（JTG 3651-2022）：要求外露≥2扣。

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2017）：建议外露2~3个螺距。