【鼎捷数字化生意经】总说数字化转型？！怎么做才能带来远超你的想象的经济效益呢？他们来告诉你！

编者按：

转型一直在提，2018—2023年，实现数字化转型的企业仅占中国企业的10%，其中实现领军重塑的企业仅占2%。数据看起来并没有那么乐观！

新竞争格局下，企业需要直面挑战，定义新前沿，拥抱全面重塑，这不是一句空话。想要实现持续且全面的转型，不仅仅是做好当下企业格局的运营，更需要着力于长期主义的数字化转型重塑之路。这才是“活下去”和“活更好”的底层逻辑。

这些少部分的企业中，仍然有那么一些优秀的标杆者敢为人先，率先在数字化核心能力的塑造上埋头深耕，通过业务敏捷和技术韧性的打造，实现了内部降本提效的同时，也获得了百万级的实际年效益。这些看的到和看不到的收获，都在一步步推进企业向竞争新前沿的方向发展。

安徽立德半导体材料有限公司（以下简称“安徽立德”）和杭州永磁集团有限公司（以下简称“杭州永磁”）作为电子制造业的数字化转型标杆企业，携手鼎捷一同创造了数字能力转型下的优异成绩——百万级年效益产生。接下来，本文将详细介绍他们的赚钱生意经。

安徽立德

数字化助力年效益额252.6w

安徽立德半导体材料有限公司是一家专业研究化学增/减材技术解决半导体、新型显示、新能源、智能终端等领域、以及微米级精度要求功能材料的企业。主要经营各种集成电路材料、引线框架、半导体元器件研发、生产和销售，围绕半导体封装材料行业运作。

作为一家高速成长发展型企业，安徽立德的订单需求越来越多，随之而来的交付能力跟不上，交付周期长等情况，直接影响到了客户满意度的提升。基于此，他们亟需一套可以帮助提升样品订单交付能力的管理系统机制，以提升产品设计协同能力、生产计划制定能力、生产过程管理能力，最终实现订单交付效率，客户满意度的提升。

基于此，安徽立德携手鼎捷软件，引入鼎捷T100 ERP管理系统，通过建立品图纸快速设计产出机制、图纸测试一版一测机制、多订单计划合并制定机制、拼多多计划下发机制、生产过程管理机制等五大管理机制，一步步落实交付能力的提升。最终，实现了年效益额252.6w的优异成绩。

01

样品订单数量上涨420%

02

样品订单金额上涨525%

03

主要材料铜材和干膜的存货周转率提升170%

04

存货周转天数缩短60%

杭州永磁集团有限公司

中国电子元件百强企业

杭州永磁集团有限公司是一家生产铝镍钴永磁、钐钴永磁、钕铁硼永磁以及永磁器件的企业，产品广泛应用于汽车、仪器仪表、医疗和通讯器械、家用电器、自控开关及国防军工、航天航空等高科技领域。长期以来，永磁十分重视产品质量和研发，并成为了国家重点高新技术企业、浙江省“五个一批”重点骨干企业和“中国电子元件百强企业”。与美国通用、德国西门子、华立集团、正泰集团、等建立了长期稳定的合作关系，是一家极具实力的行业集团企业。

任何阶段都会遇到相应的挑战，当下对于杭州永磁来说，最大的问题是公司经营目标快速增长和库存滞留带来的资金周转不灵之间的矛盾。 哪怕是在接单式生产的模式下，库存仍然居高不下，3000多万的销售额会带来1.2亿的库存金额，库存问题可谓是当务之急。只有管好库存，活跃现金流，才可能实现企业长期健康的运转。于是，杭州永磁携手鼎捷软件T100系统，力求用数字化能力实现企业库存的强管控、高效运转。

通过一系列的调研，鼎捷确定改善杭州永磁的库存管控能力核心在于，改善产销存协同管理模型+提升成品&在制品库存周转率。具体来说，通过打造三大能力：订单标准化制定能力、计划排产&备料能力、存货监控能力来实现。最终，通过一系列数字化能力的搭建，鼎捷助力杭州永磁实现了库存周转率从3.89次/年→6.00次/年的提升，并且实现总效益241.2w。成为又一个数字化成功助力企业转型发展的典型案例。

01

订单交期准确率：60%->95%

02

后道超产率：0.5%->0.1%（降低5倍）

03

余数库存金额复用比例：30%->45%

04

不良品判定处理周期：半月一次->每周两次

05

余数库存金额复用比例：30%->45%

结语

大部分中国企业仍注重运营大过企业重塑，不到三成的企业认可到数字化转型是一个持续进化的过程。所以在数字化的道路上我们仍有很长的路要走。鼎捷专注于制造业四十余年，致力于用数字化力量帮助企业更好的发展。相信数字化转型给企业带来的不仅仅是体现在提效降本上，更会用真实的效益额来展现数字化生意经的魅力！

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