作业流程的规范性意味着出错率的降低，出错率的降低势必会提升仓储作业的效率，而效率的提升则会带来相应成本的降低。①各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如供应商或司机及相关部门不能提供相应单据，仓库收货人员有权拒收货物（特殊情况除外如：特急料但需要相关人员的签名确认）,在通知采购供应商来料不良退货，采购须在三天内给予明确退货时间及原因。我们都知道：在一些要求物流效率极高的物流配送中心、仓库，由于每天的出货量很大，为了降低物流成本，叉车几乎处于24小时工作状态，那做好叉车的养护工作就从另外一个角度降低了成本。

时就需要既具备ERP的基础知识、能看出其中“门道”的专业人员，又需要是在各项目上参加过业务流程分析的业务骨干，带着理想功能流程图及企业要解决的问题去寻求ERP解决方案。，包括：明确企业的行业特点及在产业链上的位置、明确企业订单相应策略、明确企业规模以及企业的营销策略。，以确保用户能够快速上手，并能够充分利用系统提供的功能和工具，支持业务的正常运行。在运行ERP时，需将在第一点中查到的不合理的业务流程迭代为正确的流程，完成。，按照设定的业务规则监控流程，记录、运算、集成流程上的信息。

2022年1月，国务院印发《“十四五”数字经济发展规划》，明确要求加快企业数字化转型升级，推进数字化转型，自此数字化转型又开启了新篇章。，以客户需求为中心，全面覆盖企业的价值链，实现了从点到面贯穿设备、产线、车间、企业多层级应用场景的数字化转型。调研数据显示，成功的数字化转型能让企业效率提升20-25倍，但这个过程中有超过80%以上的企业将会失败。产品种类多，产品复杂，影响生产过程的不确定因素很多，经常出现紧急订单、设备故障等情况，使得。为助力制造企业在数字化转型中少走弯路，提升企业数字化转型的成功率，

如何利用mes实现数字化车间的基本要求包括数字化、网络化、系统化、集成化和安全性等要求。

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精益生产是制造业提升效率和竞争力的关键，有效的管理则是实现精益生产的必要条件。今天我们化用中医“望闻问切”的诊断纲领，谈谈“看听问理” 的车间观察法与MES管理方。

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最近的行业调研中，我们听到不少印刷包装企业抱怨：“营收在增长，但利润率却不断下降！”这是当前中国印刷包装企业普遍面临的困境。虽然相关数据显示，预计到2024年，全球包装市场价值将从2019年的9170亿美元增长至1.05万亿美元。作为已经拥有万亿级广阔市场的产业，随着人均收入增长、城市化加速、新技术发展等因素影响，整体市场价值增长仍旧合理。但印刷包装行业处于产业链中游，行业集中度低，长期以来受上下游挤压，还面临日益上涨的原材料、人工成本等因素制约，加之企业经营管理存在低效冗余，企业利润自然越来越.

导 读 ：信息化与智能化浪潮全面来袭，客户验厂稽核要求不断提升，半导体封测作为半导体生产供应链的下游环节，也是极其重要的一个技术环节，正面临着运营全球化、车间透明化、设备自动化、车间智能化、打造战情中心的挑战。封测行业目前应对的挑战一览↓大数据时代，得数据者得天下。半导体封测行业日益激烈的竞争，说到底还是数据之争，如何盘活“数据资产”，实现降本、增效、提质、减存？首先，必须了解半导体封测行业的“三座大山”——· 封测行业三大管理议题 · 1、在制品管控实现管控工厂现场工单、生...

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AIoT、5G等数字科技带来是附加价值的重分配。尽管数字化转型的挑战不少，但不改变就可能被淘汰。本期黄正杰博士将以微笑曲线为架构，透过数个智能制造示范案例，分析数字化转型方向。台湾大学资管博士，兼任文化大学助理教授。致力于制造业前瞻技术研究与应用发展。历经IT架构技术顾问、供应链管理顾问、软件产业分析师等多项职务传达创造数字价值理念，从产业管理趋势挖掘优秀经营思维，分享实战经验，助力企业探索卓越商业模式。最近越来越多的制造业企业正积极地发展可视化分析、AGV、AOI、智慧仓储、设备联网、大数

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随着物联网、传感器、4G/5G等网络技术的发展，IT、OT更容易地融合，也提供工业设备业数位转型的机会。本期专家讲堂特邀数字转型专家黄正杰讲述工业设备面临的挑战，并运用多个国际案例说明设备业数位转型方向及如何思考数位转型。台湾大学资管博士，兼任文化大学助理教授。致力于制造业前瞻技术研究与应用发展。历经IT架构技术顾问、供应链管理顾问、软件产业分析师等多项职务传达创造数字价值理念，从产业管理趋势挖掘优秀经营思维，分享实战经验，助力企业探索卓越商业模式。01工业设备业面临的挑战知名扫地机

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数字化有哪4阶段？数字化最重要的，是可以做到『预测化』，预测化要怎么做到？满街可视化的方案，但有效果的可视化，才能真正产生效益，也就是在对的时间，让对的人，用对的方式，看到对的数据，才能够引导他做对的判断、对的决策。如何做到有效益的可视化？曹永诚（Frank Tsao）制造业数字化转型专家深耕制造业自动化与大数据领域逾25年，专精于先进制程控制(APC)、智慧机台控制系统、机器人自动化、智慧能源管理等领域；辅导百余家制造企业之智能制造蓝图规划与软硬件整合应用，为富士康、日月光、硅品精密.

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随着新兴技术的发展、市场竞争多样性日益显著，制造企业正处在转型升级的浪潮之中，企业升级的路径大概可以分为信息化、数字化、智能化三个过程。过去，企业信息化更多关注的是内部的信息化，现在信息化延展到上下游产业生态，延展到终端的客户群体，基于系统应用的信息化管理模式也朝着更加科学化、集成化、智能化、网络化的方向发展。由于制造过程的多样性和复杂性、业务过程的多样性和复杂性，所以制造企业一般都有比较多的信息系统集成覆盖。常见的智能工厂/数字化车间信息化系统实践应用如下：1分析和规划自身企业信.

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