工业弯管检测的新方向-三维扫描

本文介绍了工业弯管检测的新方法——三维扫描。传统检测方式存在局限,而三维扫描配合专用软件能实现高精度检测,提供可视化报告,帮助调整弯管机参数,提高产品质量和检测效率,降低成本,适用于弯管设备调试、工艺改进、批量检测等多个环节。

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弯管行业检测背景介绍
弯管是工业各领域应用的重要零部件,被广泛用于航空航天、汽车工业、船舶制造、家电行业、液体管道工程等各行各业。如何保证高标准的管件线材质量控制,一直是弯管加工行业面临的问题。特别在遇到弹性管、自由形状变管、具有连续转弯的弯管时,传统管件测量方式很难解决。
一根合格的弯管必须满足对应的YBC参数:也称为 LRA 数据,弯管机的进给长度、旋转角度(有正负之分)、弯曲角度,弯管机控制系统以 Y 轴、B 轴、C 轴及 X 轴为控制对象,实现数字化控制生产。
为了验证弯管是否合格,需要对弯管参数进行检测。目前市面上的检测方式,要么价格昂贵,要么弯管尺寸受到一定的限制,给生产厂商带来诸多不便。
需求指引发展,一种价格相对便宜、弯管尺寸不受限制且能保证检测质量的方式应运而生:通过三维扫描及配套的管件检测软件对弯管进行检测。
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本项目情况介绍
该弯管企业主要为各大汽车主机厂的底盘线束服务,在以往设计方案中,线束主要依靠橡胶塑料包裹,因长期暴露在外,线束存在腐蚀、磨损、橡胶老化等问题,可能会给车辆带来一定的安全隐患。
该弯管企业依据不同车型为主机厂定制铝制金属管,为底盘线束穿上一身保护套。
由于管道是依据现实装车环境而设计的,因此管道形状尺寸及准确安装位都需要精准。
目前,市场上对管道的检测大多是通过检具的方式,这种方式只能判断管道的形状以及安装位是否一致,但无法将不合格品的问题以数字化的形式展现,无法准确反馈问题原因。

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