三维扫描在白车身焊装工艺柔性生产线布局设计调整中的应用

沪小敖先要说声抱歉，最近忙于事务性的工作，把写案例的事儿耽误下来啦~~
今天立个Flag！年前！一定要完成我的KPI！
今日分享三维扫描在汽车柔性生产线调整中的应用案例。

随着我国汽车制造业的快速发展和全球化的加速, 汽车生产制造企业不仅要面临国外汽车制造商的竞争，还面临从原来的企业规模大小竞争、质量高低争转变为现在的速度快慢竞争。
因此，如何能够在最短的时间里以最低的生产成本生产出符合市场需求的产品，成为汽车制造企业面临的新挑战。
提高汽车产品的生产效率及降低生产成本，提升自身的竞争优势和生存能力，是所有制造企业必须面对的一个现实而又紧迫的挑战。

科学的生产线布局规划不仅影响企业的生产效率，还与降低企业的生产成本、减少物料耗费、增加企业的生产柔性、增强企业的竞争力都有着密切的关系。

本案例中，我们以为某车厂白车身焊装工艺柔性生产线的调整为例，来讲述三维扫描在其中的作用。

白车身焊装生产线简介
轿车白车身焊装生产线是轿车白车身全部成形工位的总称 它由车身总成线和许多分总成线组成，每一条总成线或分总成线又由许多焊装工位组成。
白车身焊装生产线是各种连接技术的载体， 好的车身生产线设计就是要规划组合这些众多的连接技术， 在合适的工位应用合适的连接技术， 以实现高质量完成白车身组装的目标。

按照目前的白车身工业发展趋势，一般新车型投产一年后就要小改动一次，三年或五年后就要大改或更新换代一次，如果不进行必要的更新换代，车企在竞争激烈的当下很容易被市场所淘汰。
因此目前白车身焊装生产线的设计会充分考虑到更新换代的要求，白车身柔性焊装生产线不仅能满足既定的产能要求，还能满足市场需求不断的变化 柔