调试小细节 之 ADC采样值出错

首先简单介绍一下ADC相关基本知识，本文引用正点原子开发指南的STM32F103系列MCU举例教程介绍

STM32F103 拥有 1~3 个 ADC（STM32F101/102 系列只有 1 个 ADC），这些 ADC 可以
独立使用，也可以使用双重模式（提高采样率）。STM32 的 ADC 是 12 位逐次逼近型的模拟数字转换器。它有 18 个通道，可测量 16
个外部和 2 个内部信号源。 各通道的 A/D 转换可以单次、连续、扫描或间断模式执行。ADC 的结果可以左对齐或右对齐方式存储在 16
位数据寄存器中。 模拟看门狗特性允许应用程序检测输入电压是否超出用户定义的高/低阀值。

STM32 将 ADC 的转换分为 2 个通道组：规则通道组和注入通道组。规则通道相当于你
正常运行的程序，而注入通道呢，就相当于中断。在你程序正常执行的时候，中断是可以打断你的执行的。同这个类似，注入通道的转换可以打断规则通道的转换，
在注入通道被转换完成之后，规则通道才得以继续转换。

一般来说在ADC使用的时候只要做好基本，都可以正常读取数据，12位的精度也足够我们大部分的使用场景；但是在最近一个项目中读取出的AD采样值所换算出的电压缺相差很大，经过反复查找，最终发现问题所在，总结一下所有目前能想到的AD采样问题做个记录，为以后查找问题留个思路：

1. AD计算所使用的参考电源是否是mcu实际使用的参考电压
   （像项目中使用的是4.5V的参考电压，不可以固定思维认为参考电压一定是3.3V或5V或者mcu工作电压）

2. 计算的采样宽度是否正确，正常来讲除非部分特殊场景采样选用高精度采样芯片外，我们大部分使用的MCU都是12位或13位（其实本质就是两个12位AD采样组合起来使用）的采样宽度，
   但是在做电力系统分析计算时，会采用标幺的做法（本人做无刷电控），比如我这次遇到问题的项目中就是采取将读取的12宽度AD值左移3位做法，将数据扩大为15位，这样我们在计算采样电压就必须注意：AD采样值除以32767再乘以参考电压VREF才是实际电压，这也是需要注意的一点;

3. 第三种情况就是硬件问题，这是一种不常见的错误，也是本次项目实际遇到的问题，由于硬件工程师是今年应届大学生，他把两个AD通道的温度采样和电压采样的芯片引脚画反了（其实之前这个系列这两个脚就是错的，只不过之前大家知道，他给改正确了，新人也很无辜*-*），所以导致只要一上电就硬件过流，最后做了各种尝试花了好几天才发现根本问题是画错了，回顾一下发现有时候遇到问题总习惯往复杂的想，其实可能是个很简答的问题；