【IT项目管理】项目时间管理 习题

1.教材练习题6

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a.
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b.
路径1:1→3→6→8→9,10天
路径2:1→3→6→7→8→9,14天
路径3:1→2→5→7→8→9,15天
路径4:1→2→4→6→8→9,12天
路径5:1→2→4→6→7→8→9,16天

c.
项目关键路径具有最长的总工期,即:
1→2→4→6→7→8→9,工期16天

d.
完成该项目所需的最短可能时间为16天。


2.教材练习题7

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将数据录入Project 2017,得到甘特图如下(从7.13日起始):
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网络图:
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任务进度表(因为任务都还没开始,因此完成度都是0%):
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关键路径:
由网络图的红色路径可以看出,关键路径为:A→D→F→H→I→K→L

浮动时间
浮动时间又叫做可宽延时间,默认情况下,根据定义,具有零时差的任务被视为关键任务。 如果关键任务延迟,则项目完成日期也会延迟。 可以在视图->表->日程中查看:
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图表中包含的信息:

甘特图:
甘特图(Gantt Chart)由亨利·甘特于1910年开发的,他通过条状图来显示项目,进度,和其他时间相关的系统进展的内在关系随着时间进展的情况。其中,横轴表示时间,纵轴表示活动(项目)。线条表示在整个期间上计划和实际的活动完成情况。甘特图可以直观地表明任务计划在什么时候进行,及实际进展与计划要求的对比。管理者由此可以非常便利地弄清每一项任务(项目)还剩下哪些工作要做,并可评估工作是提前还是滞后,亦或正常进行。除此以外,甘特图还有简单、醒目和便于编制等特点。
甘特图对于项目管理是一种理想的控制工具。甘特图(Gantt Chart)对于项目管理是一种理想的控制工具。管理者可以通过甘特图非常便利地弄清每一项任务(项目)还剩下哪些工作要做,也可以评估工作是提前还是滞后,亦或正常进行。
简而言之,甘特图包含以下三个含义:
1、以图形或表格的形式显示活动;
2、通用的显示进度的方法;
3、构造时含日历天和持续时间,不将周末节假算在进度内。

网络图:
网络图是一种图解模型,形状如同网络,故称为网络图。网络图的构成要素:
1、作业
作业,是指一项工作或一道工序,需要消耗人力、物力和时间的具体活动过程。在网络图中作业用箭线表示,箭尾i表示作业开始,箭头j表示作业结束。作业的名称标注在箭线的上面,该作业的持续时间(或工时)标注在箭线的下面。
2、事件
事件,是指某项作业的开始或结束,它不消耗任何资源和时间。
3、路线
路线,是指自网络始点开始,顺着箭线的方向,经过一系列连续不断的作业和事件直至网络终点的通道。一条路线上各项作业的时间之和是该路线的总长度(路长)。

任务进度表:
任务进度表包含以下要素:
任务名称:表示任务的名称。
工期:表示任务的工期,即预计任务的完成时间。
开始时间:表示任务开始的日期。
完成时间:表示任务完成的日期。
前置任务:表示任务的前置任务。即该任务完成之前,需要完成的其他任务。
完成度:表示当前任务完成的程度(用百分数表示)。


3.收集网上资料,总结看板在软件项目中的使用

看板(Kanban)一词起源于日语,是传递信号控制生产的工具,它可以是某种“板”,如卡片、揭示牌、电子显示屏等,也可以是能表示某种信息的任何其他形式,例如彩色乒乓球、容器位置、方格标识、信号灯等。

看板管理是管理软件项目的一个生产信息系统,就是利用看板传送作业命令,使各工序都按照看板所传递的信息执行,以此保证在必需时间制造必需数量的必需产品,最终达到准时化生产的目的。看板管理是精益生产中的重要子系统。

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(图为项目管理平台CORNERSTONE的看板演示)

看板主要有以下作用:
①传递信息,统一认识
项目人员众多,将信息逐一传递到每一个人是不现实的。通过看板传递信息,则既准确又迅速,还能避免以讹传讹或传达遗漏。企业还可以通过看板来引导大家统一认识,朝着共同目标前进。在软件项目中,需求往往是复杂而精细的,传统的软件开发公司往往采用工作群聊等方式传递需求信息,但是这样的由高至低的逐一传递很容易造成需求的模糊化甚至错误,导致负责开发的程序员没能实现要求的功能。但是利用看板,从产品经理到程序员,都能清楚地看到需求,产生统一的认识。同时,程序员和产品经理交流需求细节也更加方便。

②减少项目中的漏洞
通过看板,管理人员可以直接掌握项目进度、质量等现状,为其进行管控决策提供直接依据。这样可以减少很多现场项目中的漏洞和空缺。比如,在软件开发中,看板可以显示测试结果,包含测试样例、测试时间、负责测试的程序员、提交代码的程序员等信息。通过看板,项目组可以随时了解项目当前完成的程度以及存在的bug,从而减少以后开发过程中漏洞的产生。

③绩效考核的公平化、透明化
通过看板,项目的工作业绩一目了然,使得对项目的绩效考核公开化、透明化,同时也起到了激励先进、督促后进的作用。

④可视化管理
看板能够有效实现可视化管理。在实际的生产过程中管理人员能够对任务的优先顺序一目了然,这样就能够易于项目管理,通过看板就能够了解项目的作业进展最新情况等。例如,下图为CORNERSTONE看板的任务优先级展示:
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更详细来说,使用看板进行开发过程中各工序之间需求信息的联络,通过传递看板,开发过程中的各个加工工序被连接成了一条一环扣一环的完整的“链”。

当然,在市场需求情况发生变化时,这种系统必然会受到直接的影响,这就要求系统本身具有足够的柔性,能够对市场需求的变化做出迅速的反应。所幸的是,由于这条链的逆向“拉动”作用,人们仅把市场需求的变化及通知到最终的生产线就足够了。随后,这些信息便会简明地、准确地、自动地传往上游。这不但大大简化了日常的管理工作,更重要的是增强了系统的柔性和对市场需求变化的应变能力。相反,如果我们把生产计划下达到每一道工序,生产计划的调整就会十分困难,即生产系统的刚性较强,而柔性不足。看板管理则可以完全避免这种情况的发生。可以说,“增强了生产系统的柔性和应变能力”,是看板管理的最大优点。

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