国内mes成功率不足一半的原因是什么？

在国内，与成熟的ERP市场不一样，MES领域目前还是处于一片蓝海，寡头未现，犹如作春秋战国时期，各地诸侯自成一方。智能制造是近些年才热起来的，与当初的互联网热一样，这股热潮吸引了大批从其他领域转入的从业者。对于IT行业经验丰富的大神们，虽然不能快速的摸清其中的门道，但依葫芦画瓢抄一抄前辈们的作业还是很在行的。然而，现实是做出来的mes系统并不能很好地交付。当前我国企业mes使用的现状主要包含以下四个方面：

1、智能制造建设需求迫切、企业MES系统需求旺盛；

2、制造企业对MES的投资金额有所增加，并且有向高投资额区间偏移的趋势；

3、MES系统的产品化程度仍较低，制造企业更多以自主研发或合作开发的方式实施MES系统；

4、MES项目实施成功率不高，达到预期效果的项目只有一半。

问题的关键其实在于管理。MES系统作为生产管理系统的核心，所覆盖的使用人员几乎涵盖了工厂生产相关的所有人员，这里面涉及的首要问题其实就是生产管理本身。生产管理是一个复杂而又综合的科目，涉及到人员、设备、物料、仓库、物流、工艺、生产、计划、质量等各个方面。

管理软件的本质是将管理逻辑数字化，程序员在系统中改一个字段或逻辑是一件很轻松的事情，但因为这个字段或逻辑在实际生产管理中产生的偏差，可能是巨大的。好的mes系统是基于良好的管理理念之上的，比如羚数智能自主研发的羚号工厂生产管理运营系统，传承于世界顶尖先进生产管理经验，运用云原生，大数据，智能算法等前沿技术，将其跨行业最佳实践打造为新一代数字化生产管理平台，助企业生产快速提效，找到形成运营竞争壁垒的最佳捷径。

每个制造企业都有自己的管理问题需要去面对，而其中通常较为突出的问题，几乎都是与生产这个核心问题相关的。管理离不开人，管理者、制度制定者、监督者、被管理者，这些参与的人员都是为了确保管理体系的有效运转。而要保证管理体系有效运转，除了制定的合理管理规则并监督执行以外，更重要的是能让管理相关的信息进行有效且及时互通，填个工单、开处理单、写报告、开会议等，甚至顺手拍个照片发到工作微信群里，这都是为了保证信息有效的传递和互通。上信息化系统，系统的价值一方面体现在规范管理体系及流程，另一方面体现在录入、传递、汇总、处理、统计、展现等各个环节中提高效率，降低沟通成本。

在一个管理水平较高的制造企业，即便在没有这些信息化手段，也能用传统的手段将管理体系进行有效运转，上信息化系统对这样的企业是锦上添花、如虎添翼般。但在一个管理水平本来就不高的制造企业，管理者及参与者不能将原本的管理体系有效的运转，即便上再好的管理系统，对于这样企业的管理改善也只是杯水车薪，效果甚微。可以简单理解，所有的管理系统本质上它只是一个辅助管理的工具，只有在需要它、会用它的人手上才能发挥出它的效能。它并没有强大到能拯救企业的管理，但凡是想通过上管理系统去改变公司管理现状的企业，都需要先认清这个事实。