智造的歧路：离散制造业、流程制造业数字化的路径差异

制造业可划分为两种：离散制造业（如零部件生产）、流程制造业（如整车装配）。

在智能制造、数字化转型的大趋势下，不少制造企业都启用了PLM、ERP和MES等数字化平台，但是对于离散制造业和流程制造业来说，平台的启用顺序、整合方式各有不同。

1.需求趋向个性化，数字化说易行难

而伴随着产品需求越来越个性化，大批量标准化的生产方式逐步向小批量、多品种、个性化、交期短、变更多的精益生产（Just In Time）方式让步，这就对制造行业提出了更高的研发、生产要求。

目前，制造业的数字化转型主要依赖几个关键软件系统：

ERP系统：作为企业资源管理的核心，整合财务、采购、销售等业务流程，提高流程透明度和效率。

PLM系统：管理产品从设计到退役的全生命周期，确保信息的准确性和一致性。

MES系统：实时监控生产现场，确保生产按计划进行，提高生产透明度和可控性。

SRM系统：建立与供应商的紧密合作，实现采购过程的透明化和管理集中。

CRM系统：建立客户档案，实现信息共享，提升客户满意度和忠诚度。

WMS系统：实现仓库作业自动化，提高作业效率和库存信息准确性。

然而，对于不同的企业来说，这些软件究竟先上那个，是一个很难的问题。

2.数字化汽车制造的不同选择

几百年来，汽车行业始终是制造业的变化风向标，因此本文以汽车行业为例，讲一讲不同制造业的不同选择。

汽车制造涉及大量的零部件生产和组装，这些零部件的生产往往需要高度的灵活性和精确性。随着消费者对汽车性能、设计和功能的个性化需求日益增长，越来越多的汽车厂商专注于整车设计和装配，零部件由研发灵活的中小供应商提供。

因此，对于做整车的流程制造业来说，供应链管理变得尤为重要。汽车制造涉及众多供应商，如何保证供应链的稳定性和响应速度，成为汽车制造商面临的一大挑战。通过建立更加紧密的合作关系，优化物流和库存管理，可以有效地缩短交货周期，提高供应链的灵活性和可靠性。

ERP系统整合了企业的多个关键业务流程，如财务、采购、销售等ERP系统，从而够提供全面的业务视图，进一步实现资源的最优配置和流程的高效管理。

对于流程制造业来说，ERP系统通常被视为数字化转型的基石。对于离散制造业来说，则不然。

离散制造业的市场往往有着复杂和定制化的需求，因此，只有具备灵活的设计、生产能力，才能及时响应市场需求，完成符合客户要求的产品或部件。

因此，对于离散制造业来说，用PLM系统进行产品的设计和管理，用MES系统实时监控生产，是提升研、产效率，实现数智制造的核心。

目前国内主流的工业软件，分成两种派系：

一是国外的老牌制造厂商，比如德国的西门子和SAP，美国的罗克韦尔，这些企业本身往往是全球制造行业的龙头厂商，特点是功能全、客户广，但是响应慢、价格很高。

二是国内的原生软件，比如金蝶ERP、用友ERP、智橙云PLM等，这些厂商的产品往往互相兼容，让数据可以在各自的系统里无缝流通。