基于单片机多点温度采集系统设计

**单片机设计介绍,基于单片机多点温度采集系统设计

前言

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概要

  基于单片机多点温度采集系统设计概要如下:

一、引言

基于单片机多点温度采集系统是一个集成了单片机技术、温度传感器技术和数据采集技术的综合性系统。该系统旨在实现对多个温度点的实时监测和数据采集,以满足不同领域对温度监测的需求。通过单片机控制,结合温度传感器技术,系统能够准确、快速地获取各个温度点的数据,并通过适当的接口或显示模块进行输出或显示。

二、系统组成

单片机控制器:作为系统的核心控制器,选用具有足够性能的单片机,负责接收温度传感器的数据,进行数据处理和控制其他模块的工作。
温度传感器:选用适合应用场景的温度传感器,如热敏电阻、热电偶或数字温度传感器等。根据实际需要,可以选择不同精度和量程的传感器,以满足多点温度采集的需求。
数据采集模块:设计合理的数据采集电路,用于连接单片机和温度传感器,实现温度数据的准确读取。
显示模块:采用LED显示屏或液晶显示屏等模块,用于实时显示各个温度点的数据。
通信接口:根据需要,可以设计串口通信、无线通信等接口,实现与上位机或其他设备的数据传输。
电源模块:为整个系统提供稳定可靠的电力供应,确保系统的正常运行。
三、功能特点

多点采集:系统能够同时采集多个温度点的数据,实现多点温度的实时监测。
实时显示与输出:通过显示模块和通信接口,实时显示温度数据,方便用户查看,并将数据输出给上位机或其他设备。
报警功能:系统具备报警功能,当温度超出正常范围时,能够及时提醒用户。
高精度与稳定性:采用高精度的温度传感器和单片机控制,确保温度数据的准确性和稳定性。
四、设计思路与实现

单片机选型:根据项目需求和性能要求,选用合适的单片机型号。单片机应具备足够的IO端口、处理速度和内存空间,以满足多点温度测量的需求。
温度传感器选型:根据项目实际需求,选择合适的温度传感器类型,如热敏电阻、热电偶或数字式温度传感器(如DS18B20)等。
数据采集与处理:编写单片机程序,实现对各个温度传感器数据的采集和读取。对采集到的数据进行必要的处理,如滤波、校正等,以提高测量精度和稳定性。
数据存储与记录:设计数据存储方案,将处理后的温度数据保存在单片机的内存或外部存储设备中。可以设置定时记录或触发记录功能,以便后续分析和查询。
通信协议设计:如果需要与上位机或其他设备进行通信,需要设计相应的通信协议。确定数据传输的格式、速率和校验方式等,确保数据的准确传输和解析。
五、应用前景

基于单片机多点温度采集系统具有广泛的应用前景。在工业生产中,可用于监测设备温度,预防设备过热;在环境监测中,可用于测量室内外温度,为环境控制提供依据;在农业种植中,可用于监测温室温度,为作物生长提供适宜的环境。随着物联网技术的发展,该系统还可以与云平台、手机APP等结合,实现远程监控和智能化管理。

功能设计

通过八路电压温度采集,温度传感器采用DS18b20,LCD1602显示采集的温度值。

在这里插入图片描述

设计思路

设计思路
文献研究法:搜集整理相关单片机系统相关研究资料,认真阅读文献,为研究做准备;

调查研究法:通过调查、分析、具体试用等方法,发现单片机系统的现状、存在问题和解决办法;

比较分析法:比较不同系统的具体原理,以及同一类传感器性能的区别,分析系统的研究现状与发展前景;

软硬件设计法:通过软硬件设计实现具体硬件实物,最后测试各项功能是否满足要求。

软件设计

本系统原理图设计采用Altium Designer19,具体如图。在本科单片机设计中,设计电路使用的软件一般是Altium Designer或proteus,由于Altium Designer功能强大,可以设计硬件电路的原理图、PCB图,且界面简单,易操作,上手快。Altium Designer19是一款专业的整的端到端电子印刷电路板设计环境,用于电子印刷电路板设计。它结合了原理图设计、PCB设计、多种管理及仿真技术,能够很好的满足本次设计需求。

Protues也是在单片机仿真设计中常用的设计软件之一,通过设计出硬件电路图,及写入驱动程序,就能在不实现硬件的情况进行电路调试。另外,protues还能实现PCB的设计,在仿真中也可以与KEIL实现联调,便于程序的调试,且支持多种平台,使用简单便捷。
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效果图

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程序

#include <reg52.h>	         //调用单片机头文件
#define uchar unsigned char  //无符号字符型 宏定义	变量范围0~255
#define uint  unsigned int	 //无符号整型 宏定义	变量范围0~65535
#include <intrins.h>

sbit K1=P1^0;
sbit K2=P1^1;

sbit K3=P1^2;
sbit K4=P1^3;

sbit beep = P1^7;   
sbit SH = P3^5;
sbit ST = P3^6;
sbit DS = P3^7;

uchar num_jin;
uchar num_chu;
uchar num_car;

#include "lcd1602.h"

/***********************1ms延时函数*****************************/
void delay_1ms(uint q)
{
	uint i,j;
	for(i=0;i<q;i++)
		for(j=0;j<120;j++);
}

void write_74hc595(unsigned int num)
{
	int i;	
	ST = 0;
	for(i=0; i<16; i++)
	{
		SH = 0;
		if (num & 0x0001)
		{
			DS = 1;
		}
		else
		{
			DS = 0;
		}
		SH = 1;
		num >>= 1;
	}
	ST = 1;
}

unsigned int num_2_led(unsigned int num)
{
	int i;
	unsigned int ret=0;
	if (num > 16) 
	    return 0xFFFF;
	for(i=0;i<num;i++)
	{
		ret |= 1<<i;
	}
	return ret;
}

		

/***************主函数*****************/
void main()
{
    init_1602();
    write_string(1,0,"Jin:    Chu:");
    write_string(2,0,"Car:      P:");
	write_sfm2(1,4,num_jin); 
	write_sfm2(1,12,num_chu);  
	write_sfm2(2,4,num_car); 
	write_sfm2(2,12,16-num_car);  
	write_74hc595(0);
	while(1)
	{
		key();					
	}
}


文章目录

目 录

摘 要 I
Abstract II
引 言 1
1 控制系统设计 2
1.1 主控系统方案设计 2
1.2 传感器方案设计 3
1.3 系统工作原理 5
2 硬件设计 6
2.1 主电路 6
2.1.1 单片机的选择 6
2.2 驱动电路 8
2.2.1 比较器的介绍 8
2.3放大电路 8
2.4最小系统 11
3 软件设计 13
3.1编程语言的选择 13
4 系统调试 16
4.1 系统硬件调试 16
4.2 系统软件调试 16
结 论 17
参考文献 18
附录1 总体原理图设计 20
附录2 源程序清单 21
致 谢 25

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