电子制造业如何做好替代料管理,提高采购效率?

​替代料管理问题,在电子制造行业,是经常会遇到一个问题,替代料贯穿于研、产、供、销、服各个环节。就比如说,在电子制造企业生产采购过程中,因为供应商A供货遇到瓶颈无法供货,或企业考虑到原材料价格成本的因素,同物料同品质选择另一家供应商价格更有优时,尽管MRP已经跑出采购建议单,但要进行物料变更,这种现象是非常普遍的。

通常情况下,对于采购环节的替代料管理,一般是采购根据采购建议单,货比三家后,手动调整修改替代料,然后PMC手工修改相关生产制令单物料信息。而这样的操作,不仅工作量大,还容易造成以下问题:

问题一:采购效率低,容易出现采购缺货

采购根据采购建议物料供应商的交期,进行货比三家,查看其他可替代物料的价格信息,比较决定用哪个物料替代,再手动调整采购建议单上的物料。而在货比三家的时候,采购人员需要一个个的进行对比,工作量大;当订单旺季的时候,采购效率低,容易出现采购缺货的情况;无法获取实时物料或替代料的价格信息,导致成本控制难。

ERP系统:采购建议单-物料价格信息查询

针对上述问题,ERP系统提供采购建议单, 系统可以自动更新采购建议单和生产建议子件,查看当时物料或替代料的价格信息。采购人员可以在采购建议单上直接货比三家,选择最优供应商,极大地降低了采购人员的工作量;解决了采购缺货,采购成本控制问题。

问题二:无法实时联动生产建议,导致物料供需不平衡

采购修改了使用的替代料后,计划员也要手工修改生产制令单子件信息,工作量大,流程复杂。PMC无法实时联动生产建议,导致物料供需不平衡。

ERP系统:采购建议单-供需平衡查询

针对上述问题,ERP管理系统采购建议单上,可以快速查看当时物料或替代料的相关信息,采购可以进行灵活的物料替代操作,有效提高采购工作效率;PMC可以实时掌握供需平衡情况,实现生产建议实时联动,确保物料供需平衡。

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