智能手表试产总结报告

📄 智能手表试产总结报告

产品名称：Aurora Watch S1
产品型号：AWS1-BG22
试产批次：T0试产（首轮）
试产时间：2025年xx月xx日 – 2025年xx月xx日
报告日期：2025年xx月xx日
编写人：李xx（制造工程部）
审核人：王xx（项目经理）

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一、试产目的

为验证Aurora Watch S1在现有工艺、材料与设备条件下的可制造性、工艺适配性、工序稳定性与产线通用性，对整机装配工艺、BOM、工装夹具、测试治具、作业指导书（SOP）进行实物验证，为小批量量产奠定基础。

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二、试产基本信息

项目内容	详情说明
批次数量	100台（整机）
生产工站	8个主工站 + 2个测试工位
产线模式	半自动装配 + 人工校准
材料状态	所有器件为正式版本（非试制）
固件版本	FW v1.0.5 / Bootloader v0.9.1
APP版本	App v0.9.2（Android）

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三、生产流程概述

主流程：

主板预装 → 屏幕贴合 → 电池焊接 → 外壳组装 → OTA烧录 → 功能测试 → 防水测试 → 包装入盒

关键测试点：

• ICT + FCT 功能测试
• 蓝牙配对 + 心率功能检测
• 跌落测试（抽检）
• IP67防水测试（全检）

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四、试产结果与良率分析

项目	数量	占比	备注
投产总数	100	100%
合格数量	93	93.0%	最终通过所有功能与外观检测
不良数量	7	7.0%	包括电性、装配、外观不良等

不良分类统计：

不良类型	数量	占比	原因分析
蓝牙配对失败	3	3.0%	焊点虚焊 / RF干扰 / 天线异物
屏幕偏位	2	2.0%	贴合治具间隙过大
电池线脱焊	1	1.0%	焊接温度偏低，操作不规范
外观刮痕	1	1.0%	人工搬运无静电袋保护

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五、问题汇总与处理建议

问题编号	问题描述	原因分析	改进建议
Q-001	BLE连接不稳定	天线贴膜未撕，阻碍信号	增加工艺指引 + 加贴提醒标签
Q-002	屏幕装配偏位	治具限位槽尺寸偏差	治具修模+校准
Q-003	焊接虚焊	电烙铁温控不准	替换温控电烙铁+焊接监控
Q-004	外壳划痕	检测工位无防护垫	加防滑布垫+培训检测手法

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六、试产总结与建议

• 本次试产良率达到 93%，初步满足小批量试产要求，但仍有提升空间；
• 建议优化3个关键工位的工装夹具，提高操作一致性；
• 建立更严格的贴膜/保护流程，避免屏幕与天线污染；
• 蓝牙功能建议在烧录后独立工位测试，提升问题发现效率；
• 建议增加抽检的老化测试，以评估电池与BT稳定性；

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七、结论与后续计划

本次T0试产基本达成预期目标，可推进至T1试产与**小批量生产（200台）**阶段。在T1前完成以下动作：

1. 工装夹具修模与重新验证
2. BLE模块与OTA测试工序独立化
3. 完善SOP文档与防错指引
4. 建立物料SN与MAC地址追溯表

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