产品有复杂的卡扣倒扣,我们如何设计模具结构?

本文分享了一款汽车盖子模具的设计思路,面对产品内外众多倒扣和深腔加强筋,采用大水口直接进胶,并详细解析了前模的镶件、顶出机构,以及后模的斜行位、滑块抽芯结构,包括油缸抽芯的应用,旨在为类似复杂产品模具设计提供参考。

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在一些消费类产品中,为了满足产品功能的需要,经常会在产品上设计一些卡扣、倒扣。有的产品不但外部与内部都有倒扣,而且产品内部存在一些特殊的倒扣和很深的加强筋,前模型腔也很深,产品外部结构复杂,倒扣很多,遇到这样的的产品我们如何设计模具结构呢?今天给大家分享一套汽车盖子模具结构,希望能给大家一些启发。
在这里插入图片描述产品进胶方式:

产品进胶方式有很多种,有搭底进胶,潜水进胶,直接浇口,牛角进胶,点进胶等,此产品外观要求严格,效率要求高,本套模具采用大水口直接进胶,如下图所示。

在这里插入图片描述
通过斜率分析可以看出产品前模存在很深的加强筋,还有一处80mm深的柱位,为了防止产品粘前模,前模的柱位考虑设计成前模镶件,由于前模筋位很深,考虑在前模设计顶出结构,此产品存圆形状,产品一周都存在倒扣,而且有的倒扣方向也不完全相同, 如下图所示。
在这里插入图片描述
前模结构解析:

由于产品在前模的型腔很深,产品内部存在很深的的骨位与柱位ÿ

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