注射成型的黏度
首先了解下一些定义:
牛顿流体:一种流体,其粘度不受施加于它的剪切速率的影响。当剪切变化时,粘度保持不变。
非牛顿流体:一种粘度随剪切速率变化而变化的流体。当剪切变化时,粘度不会保持不变。
流变学:非牛顿流体流体流动的研究。
所有的塑料都是非牛顿流体。
这意味着在一定的剪切速率范围内,它们的粘度不会保持不变。
从严格意义上讲,塑料的流变行为是非牛顿力学和牛顿力学的结合。在较低的剪切速率下,塑料是非牛顿的,但随着剪切速率的增加,塑料趋向于表现出牛顿的行为。
这是因为随着剪切速率的增加,聚合物分子开始相互分离,并开始沿着流动方向排列。参考如下:
黏度曲线对注塑成型工艺的重要性
在注塑成型过程中,材料在型腔充填阶段受到大量剪切力的影响。
剪切速率与注射速度成正比。如果剪切速率位于曲线的非牛顿区域,那么剪切速率的微小变化将引起粘度的大位移。
这将使模具填充不一致从而影响量产制品。因此,在这一区域内寻找曲线的牛顿区域并设定注入速度(因此是剪切速率)是很重要的。
可以使用注塑机获得任何模具的粘度曲线。剪切速率对粘度的影响远大于温度。因此,只要实际熔体温度在推荐范围内,在成型过程中就会得到类似的粘度曲线。
型腔平衡
当塑料通