怎么学会端子冲压模具设计?

本文详细介绍了端子模具设计的注意事项,强调提高材料利用率、减短模具长度和调整工步的重要性。同时讨论了端子模具中系带变形的调整方法,并详细阐述了IC导线架的冲压模具设计,包括材料选择、加工精度要求、导线架的生产方式和冲压加工要点。
摘要由CSDN通过智能技术生成

一. 端子模具设计注意事项

端子模具的成熟产品,一般有两个特点:产量大,更新期快。基于产品的特点,在设计端子模具时应就这两个方面对模具结构和思路作整合,把个人的感想说一下:

1、端子模具在设计排样的时候,尽可能节省材料,一般的情况下,料条的Pitch产品或客户已确定,不能改变,所以在材料宽度上考虑,可以单料双排,双料双插以提高材料的利用率。

2、模具设计时尽可能在同一工步作多个工序,尽量的减短模具长度,消除加工精度产生的累积误差。

3、对于折曲角度/尺寸要求严的,尽可能有调整工步,调整时只需要在冲床上调整而不用拆卸模具。

总的来说,就是要提高冲压速度和尺寸稳定性,降低单个产品的成本,端子产品的单个产品的利润比较低,是靠高产量来提高整体利润。
在这里插入图片描述
二. 端子模具的系带变形调整

在设计和组立及修模端子模具时,系带变形是一个很重要的内容。系带变形包括:系带弯刀、系带扭曲、及系带蛇形三种。其实系带蛇形就是弯刀和扭曲的综合。英文是(Cabriole, Twist and Snake).

弯刀(Cabriole)的调整有三种,一种是不让它出现,在它出现的地方强压。二是在出现后马上反向强压,三是在料条快出模具时强压调整,让它变形抵消弯刀。

  1. 是否是由于排样是单载体所致,如是的话, 可在偏向的那侧加一挡料块, 也可先用加强压料板之压力来一试。

  2. 检查和调整一下送料机。

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