模具设计需要知道的流程

当我们接到客户的CASE之后,首先要了解清楚客户的要求(如产品的外观要求,结构上的要求或其它的一些特殊要求)与客户进行沟通,接下来就要开始分析要做的这个产品了,主要是检查产品的拔模及肉厚,对一些柱位及肋位进行防缩水处理(这些很必要,可以减少以后开模中一些不必要麻烦,提高你在客户心目中的地位)
在这里插入图片描述

下面就要进入我们的主题——————模具设计(以下以PRO/E 进行模仁3D,再在CAD里面完成所有设计为基础)

1:对产品进行排位(这将决定模具的大小,在这里要考虑的东西大多了,主要的还是靠你的经验及你们公司的要求)(如果用CAD设计的话注意要先对产品进行镜像,再放缩水,然后才排位)排位再好做到产品四面分中,以便后面加工时出数)

2:对产品加上收缩率(缩水)

3:确定模仁的大小(具体的不多讲,网上有很多参考资料)

4:现在可以开始做分模面了,这里考的就是你的真功夫,不仅3D要用的好,模具结构更是重中之重

5:分模面做好就可以把模具分开了,

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