精益案例：某阀门公司的精益生产应用

精益案例：某阀门公司的精益生产应用

 

某阀门公司的精益生产应用：

 

一、项目背景

 

某阀门公司是国家级高新技术企业、拥有民用核安全设备设计和制造许可证、压力容器和压力管道元件特种设备制造许可证。

 

 

 

二、现状分析

 

公司存在的问题是生产车间复杂，交货时间长。企业运作效率不高，员工质量意识欠缺。在研发力量，生产工艺控制，销售渠道以及公司管理等各个方面需要进一步加强。员工质量意识、技能问题。公司产品良率、产品交付及时率需改善提高。

 

三、项目思路

 

1、优化车间布局

 

为实现连续流生产，将各工序紧密的联系在一起，须对生产车间进行重新布局，以生产线平衡后的各工位的先后顺序来布置生产设备和物料摆放区。

 

2、培养多技能员工

 

目前公司员工的多技能培训开展的不多，大部分员工都只有一个工序的上岗资格。当生产出现异常时，员工很难在不同的工序间调动。

 

3、生产节拍

 

生产节拍是指在一定时间长度内，有效生产时间与客户需求数量的比值，是客户需求一件产品的市场必要时间。

 

4、生产线平衡

 

生产线平衡即是对生产的全部工序进