精益案例：某阀门公司的精益生产应用某阀门公司的精益生产应用：一、项目背景某阀门公司是国家级高新技术企业、拥有民用核安全设备设计和制造许可证、压力容器和压力管道元件特种设备制造许可证。二、现状分析公司存在的问题是生产车间复杂，交货时间长。企业运作效率不高，员工质量意识欠缺。在研发力量，生产工艺控制，销售渠道以及公司管理等各个方面需要进...

精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括，是“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。精益生产主要研究时间和效率 , 精益生产注重提升系统的稳定性 ,多年来精益生产的成功案例已证实：精益生产让生产时间减少90%；精益生产让库存减少90%；精益生产使生产效率提高60%；精益生产使市场缺陷减少...

JIT的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理， 以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。在生产现场控制技术方面，JIT的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即准时生产。JI...

一、传统成本管理存在的缺陷 二、精益成本管理的提出三、精益成本管理具体实施环节：1、成本规划2、成本控制3、成本改善一、传统成本管理存在的缺陷成本管理是通过搜集、利用成本信息，以成本最优化为原则，有组织、有目的地进行考核、分析、预测、决策等一系列的科学管理活动。随着激烈的市场竞争环境地不断变化，我国企业要求得生存与发展，就必须使生产出的产品能够满足市场需求，并且质优价廉，因此...

精益生产管理方法中一般把生产制造当场的七种浪费小结为：过多生产制造的浪费、等待时间浪费、运送的浪费、工作中自身的浪费、库存量的浪费、姿势的浪费、品质缺点的浪费。文中是一位法国的生产制造主管在其管理方法课堂笔记中的课堂笔记。一、時间的浪费1.欠缺适度的方案，使工作人员在换规格型号时造成等候，或停工待料2.组长无法完全知道其所接纳之指令与标示3.欠缺对24小时工作职责的...

　　做好PMC管理三大工作，轻松搞定生产计划与物料控制　　PMC管理在工厂企业日常操作中无外乎“后推前拉、滚动排查”，概括来讲PMC管理整体职能体现为六个字：计划、控制、协调。　　　那么如何做好PMC管理：　　一、计划，计划又可分解成合同评审、大计划分析、物料需求计划、周计划、日计划。　　1、合同评审：合同评审是在保证品质确保和订单数量在合同约定时间内如期出货的前题下，针对工厂...

与大量生产方式相比，日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面：1、所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统，还是工厂的其他部门，与大量生产方式下的工厂相比，很低能减至1/2；2、新产品开发周期—很低可减至l/2或2/3；3、生产过程的在制品库存—很低可减至大量生产方式下一般水平的1/10；4、工厂占用空间—很低可减至采用大量生产方式下的1/2；5...

一。自动生产线现状及问题分析某厂主要生产线缆，根据连接器部分基座组装方法和基座的数量不同可分为4大类型号：HM2-5*2、HM2-5*4、HM2-5*6、HM2-5*8。另外，根据线长的不同具体型号又有区别。该厂正常情况下，每周工作6天，每天上午8:00~12:00,下午13:30~17:30,其中上下午中间各休息10min。现以HM2-5*8自动线为例，自动生产线的现有周生产任务为4351....

一、看板管理的概念看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载休就是看板。二、看板控制系统看板控制系统是一种典型的拉式系统，也是一种简单易行的拉式系统。看板又称为传票卡，是传递生产信息的工具。它可以是一种卡片，也可以是一种信号、一种告示牌，总之，它是一种可视系统。看...